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课程收益1、使生产一线班组长认识到自己在企业管理中的重要作用和地位，并了解其工作职责和任务。
2、学会运用班前预测、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制与解决生产现场的问题。
3、使班组长系统掌握发现问题、分析问题、解决问题的方法，快速解决生产现
适用人群1、企业车间主管、班组长
2、企业代理班组长
3、储备干部
4、班组骨干
第一模块：班组长角色认知（6H）
第一篇、角色认知、素养提升
1.&目前企业的管理乱象
2.&5C时代对班组长的要求
3.&最受欢迎的员工
4.&班组管理的内容
5.&我是谁？
6.&班组长的承上启下
7.&班组长的职责和任务
8.&班组长的素质要求
9.&班组长的定位
10.班组长管理能力分析
11.班组创先举措
第二篇、班组长的领队角色
1.&PDCA的管理方式
2.&建立班组目标
3.&5W1H做好工作计划
4.&目标和计划的检查和监控
5.&日常检查和监督执行
6.&如何做个受上司欢迎的现场管理者
7.&如何做个手下属拥护的现场管理者
案例一&任劳任怨的刘力
案例二&严格管理的张军
案例三&老好人周姐
案例四&哥们儿义气的老赵
游戏一、人椅
8.了解领导的期望值及下级对上级期望值
第三篇、班组长的教练角色
1.训练的重要性和内容
2.工作教导应有的理念
3.传统的教导有哪些缺失（案例演练）
5.工作教导的四阶段法
6.工作教导的要领
7.工作教导的案例分析
8.真正了解「教」与「学」的互动
9.教导前的准备事项
10.生产线技能培训预定表
11.工作分解表的制作方法
12.不同类型部署的教导
第四篇、班组长的警察和医生角色
1.&发现问题的能力训练
2.工作改善的重要性
2.&工作中有哪些方面需要改善，案例分析
3.&正确描述问题及工具-5W2H
4.&问题的分析方法
第二模块：班组长现场管理（6H）
第一篇、班组长现场管理的要求DD三现主义
1.&&以“KRA关键结果领域”为方法
2.&&以“OEC”为方法:健全班组日清管理制度
3.&&现场班组表单记录
4.&&生产现场普遍存在问题
5.&&卓越班组长成功的七个条件
6.&&现场管理的“单一最好”原则
7.&&现场管理的“三五”要求
8.&&现场管理的“五字检查”法
9.&&让生活与工作井然有序
10.&班组岗位作业标准内容
11.&作业标准化“八定”
12.&行动七字诀
13.&成功与失败的现场管理者
14.&的特征
15.&工作团队－团队规范
16.&工作原则
第二篇、生产效率的提升－IE和精益生产管理
1.IE手法制定标准工时
2.以IE手法提升生产效率的案例分析
3.如何处理生产计划的频繁变更？（急单、插单及订单变更）
4.降低成本的意义和方法
5.影响生产成本的因素分析？应用IE手法降低成本的技巧
6、现场物料管理和设备管理要求
7.备品及零件的合理库存控制
8.目标成本的控制
&&&&9.精益生产的原则和方法
10，减少浪费和提升效率的方法和技巧
第三模块：5S推行实务培训大纲（6小时）
【课程背景】
5S管理是推行精益生产的基础，也是中小企业降低管理成本，提高管理效率，改善现场的最直接最有效的方法。5S是创建和保持组织化，整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好"人性"习惯，目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态，又能快速，正确的传递讯息。在实施丰田式管理，运用6sigma，TQM，设备生产保养等全面性改善活动时，"5S"是推行的第一步，对整个企业在改善工作环境及提高工作质量方面起着重要的作用。
【课程收益】
1、了解5S的意义、方法和技巧。
2、引导学员掌握5S的技巧、实施步骤和流程。
3、解决现场混乱、东西不易找、效率和士气低下的问题。
4、创造一个高效、整洁、优美、一目了然的工作环境。
5、提高全体员工的素养。
【课程对象】
2、各、 班组长
3、储备干部
4、班组骨干
【课程时间】2天（12小时）am9：00―12：00&& pm14：30-17：30
【授课方式】讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视频
【课程纲要】
一．5S的目的、意义、正确理念和推行方法
1.&5S的起源、含义及其发展过程
◆&5S是企业管理的基础工程
◆&5S管理八大作用
◆ 推行5S的具体目的
◆&5S与现场管理的关系
◆&5S的三大支柱
◆&5S”改善对象及目标
◆&5S管理是其它管理体系良好运行的基础
◆ 案例研讨：某世界500强工厂存在的问题
◆ 案例分析：为什么中国企业的信息化建设项目会失败
◆ 案例分析：为什么说5S不仅仅是打扫卫生
◆ 案例分析：某合资企业为什么要采用海尔的管理模式
2. 5S活动误区的剖析和正确认识
◆ 工作太忙，没时间做5S
◆ 我们公司已做过5S
◆&5S活动和赚钱有什么关系
◆&5S活动不就是检查吗?
◆&5S活动是靠员工自发开展的
3. 5S推行步骤详解
◆ 第一步、建立5S推行组织
◆ 第二步、拟定推行方针及目标
◆ 第三步、拟定工作计划
◆ 第四步、培训
◆ 第五步、宣传、造势和沟通
◆ 第六步、局部推进5S
◆ 第七步、全面推进5S及检查
◆ 第八步、5S巡回诊断与评估
◆ 第九步、纳入日常管理活动
二．整理推进的原则方法和实施步骤
◆ 整理的含义与作用
◆ 整理的推行要领
◆ 推进整理的步骤
◆ 要与不要的原则
◆ 做不好整理所导致的问题
◆ 如何区分“要”或“不要”的理念
◆ 如何施行“红单”和“寻宝”运动
◆ 案例分析：整理的四分法和三清原则
三．整顿推进的原则方法和实施步骤
◆ 整顿的含义与作用
◆ 整顿的推行要领
◆ 推进整顿的步骤
◆ 要与不要的原则
◆ 做不好整顿所导致的问题
◆ 整顿的推行方法与要领
◆ 实例分享：检测工具整顿的推行
◆ 实例分享：产品整顿的推行
◆ 实例分享：检测设备整顿的推行
◆ 实例分享：化学品等整顿的推行
◆ 实例分享：清洁用具整顿的推行
◆ 实例分享：油类的整顿的推行
◆ 实例分享：储存室整顿的推行
◆ 实例分享：操作标准规则的整顿的推行
◆ 实例分享：公告的整顿的推行
◆ 实例分享：办公室的整顿的推行
四．清扫推进的原则方法和实施步骤
◆ 清扫的含义与作用
◆ 清扫的推行要领
◆ 清扫整理的步骤
◆ 做不好清扫所导致的问题
◆ 灰尘到故障的演变过程
◆ 清除污染的三种方式和持久对策
◆ 实例分享：清扫规则及实例
◆ 案例分析：为什么清扫不是打扫卫生？
◆ 实例分享：地板（面）的清扫的推行
五．清洁推进的原则方法和实施步骤
◆ 清洁的含义与作用
◆ 清洁的推行要领和步骤
◆ 标准化、制度化的含义
◆ 做不好清洁所导致的问题
◆ 清洁的三不原则
◆ 案例分享：具体实例
六．素养推进的原则方法和实施步骤
◆ 素养的含义与作用
◆ 素养的推行要领和步骤
◆ 做不好素养所导致的问题
◆ 开展素养活动应注意事项
◆ 素养厉行“三守”原则
◆ 如何在企事业中推行素养
◆ 人的素养和习惯，是一个过程
◆ 经验分享：素养推进的重点与难点分析
◆ 案例分享：职业人士的着装要点与礼仪规范
◆ 案例分享：知名公司推行素养的经验与做法
七．如何建立有效的5S管理系统及推行的管理技巧
◆ 如何制订5S管理推行手册
◆ 如何处理内部抗拒
◆ 推行成功与失败因素检讨
◆5S成功实施之管理法宝
◆5S活动常见困难的形成因素
◆ 目视管理方法在5S管理中的应用
◆ 颜色管理在5S管理中的应用
◆ 日常5S制度化实施
◆ 推行5S成功的条件
◆ 管理者“5S”日常巡查制度
◆ 如何动态地推进“5S”管理
◆5S推进人员的督导与检查技巧
◆5S管理推行的整体过程控制要点
◆5S的纠正与预防措施及跟踪
第四模块：班组长的沟通与激励管理（6H）
第一篇、如何做个良好的沟通者
1.&认识沟通
2.&沟通的目的
3.&沟通的步骤
4.&沟通不畅的五大原因
5.&沟通不畅带来的不良后果
6.&有效沟通三行为---听、问、说
7.&有效沟通的基本原则
8.&有效沟通：说的艺术
9.&有效沟通：听的艺术
10.有效沟通的障碍
11.向上向下平级沟通的要求
12.沟通法则
13.实现良好沟通的技巧
14.沟通的7C原则
15.沟通三要素和三要点
16.案例分析
17.支持性沟通的四要素
18.打破沟通的障碍
19.案例分析
20.不要省掉不能少说的那句话？
21.沟通为什么难
22.有效会议
23.如何与上司相处---工作汇报、听取指示和批评
24.与下级沟通的原则和注意事项
25.如何“赞扬下属”和批评下属
26.现场管理者的“自我沟通”（自我展示）
第二篇、部属的激励
1.&&部属激励的常用途径
2.&&激励7大技巧8项注意
3.&&如何了解下属的需求？
4.&&非制度层面激励资源有哪些？
5.&&的原则有哪些？
6.&&的五个策略
策略一：创造良好的工作气氛
策略二：有效倾听
策略三：适时赞美
策略四：专业指导
策略五：压力督促
7.&&发现员工是失误后的OJT辅导技巧
8.&&案例分析
9.&&做好教头的8“戒”
10.&班组成员责任心培养
第五模块：（6H）
【课程背景】
企业确立了明确的发展战略，运营的结果却是战略未能落地。为什么？管理者差；老板具有很好的企业经营理念，但这种很好的理念却不能传导给员工和客户。为什么？管理者差；年初信心百倍，制订了切实可行的年度目标，而年度结束后，财务报表却不太好看。为什么？管理者差。为什么“大脑”（决策层、高管层）不能正常地、积极地、有效地思考？原因是“腰肾”（管理者）不够健康，或者不够强有力！……
&&&怎么办？富有经验，懂得执行，并长期工作在企业岗位上的实战派管理咨询师、高级讲师也许可以帮助您！
【课程收益】
1、提高学员对执行力的认识。
2、提升员工不打折扣、认真落实的执行力。
3、为企业塑造一批有执行能力的好干部。
【课程对象】
4、储备干部
【课程时间】1天（6小时）am9：00―12：00&& pm14：30-17：30
【授课方式】讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视频
【课程纲要】
1、执行力的特征
2、的三维模型DD执行动力、执行能力和执行保障
案例分析：西点的执行力精神
二、意识强化训练
1、执行力不佳的原因分析
1.1执行力的重要性
约翰?库缇斯视频
1.2有效执行的基石――职业理念
1.3高层管理者执行力差的十大原因
1.4执行力差的十大原因
1.5基层管理者执行力差的十大原因
2、提高执行力与凝聚力的技巧
2.1提升执行力的人员流程的九个设计技巧
2.2提高自我的执行七个心理素质
2.3打造的八个方面
死神的帐单
故事：死神的账单
的六项基本方法
2.4营造“有执行力”的十五种企业文化
2.5如何提高与凝聚力
2.6提高团队成员的归属感
二、的能力训练
1、明确的目标
　　1.1目标管理的六大价值
　　1.2目标管理的执行五环
　　1.3目标管理执行之曲
　　1.4从传统管理到目标管理
　　1.5目标确定的SMART法则
　　1.6好目标的特征
　　1.7企业目标的自我诊断
2、严密的计划
　　2.1计划是实现目标的手段
　　2.2企业计划的金字塔架构
　　2.2可实施计划的九大要素
　　2.3在滚动中接近目标
3、有效的激励
　　3.1一条难以趟过的绩效河流
　　3.2激励机制设计魔方
　　3.3激励机制六连环
　　3.4激励机制一览表
　　3.5要做就做最好
　　3.6勇担重任
　　3.7找方法不找借口
　　3.8用业绩来说话
　　3.9甘做人梯乃成功的基石
三、的保障
1、的战略保障
　　1.1战略执行力的理论框架
　　1.2如何构建战略地图
　　1.3可执行战略的七化原则
2、的运营保障
　　2.1 4R运营管理系统
　　2.2计划/预算系统流程
　　2.3岗位责任制系统流程
　　2.4业绩跟踪系统流程
　　2.5考核系统流程
3、的制度保障
　　3.1缺乏执行力制度的四大陷阱
　　3.2管理制度大系
　　3.3如何让制度更有效
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课程大纲理论篇 第一章：模式――教练型领导 第一节：“人”的起源 第二节&：人本教练模式 第三节：教练型领导的四种能力： 1、聆听；&　　2、发问；&&　3、区分；&　　4、回应。　　第四节：教练的四大步骤： 1、厘清目标；&　2、反映真相；&　3、心态迁善；&　　4、行动计划& 第二章：教练型领导――九点领导力 第一节：九点领导力模型第二节：激情&　　第三节：承诺&　　第四节：负责任&　　第五节：欣赏&　　第六节：付出&　　第七节：信任&　　第八节：共赢&　　第九节：感召&　　第十节：可能性 第三章：九点领导力――九种领导技巧& 第一节：挖掘愿景&　　第二节：设定目标&　　第三节：制定策略&　　第四节：资源整合&　　第五节：贯彻执行&　　第六节：&　　第七节：&　　第八节：积极沟通&　　第九节：创新思维 第四章：九型领导――模式 第一节：完美型模式第二节：助人型模式第三节：目标型模式第四节：自我型模式第五节：理智型模式第六节：谨慎型模式第七节：活泼型模式第八节：掌控型模式第九节：和平型模式 第五章：团队组建――挖掘愿景第一节：组建第二节：愿景、使命感、价值观第三节：机制与守则 第六章：设定目标――贯彻执行第一节：设定目标的SMART原则第二节：目标的公众承诺第三节：执行的6P运营体系第四节：执行的四十八字真经训练 训练篇：第七章：领袖素质――沟通 ――企业兴亡核心素质一：沟通到位，工作才到位训练目的：破解80%以上管理问题的症结训练精粹：管理工作中，自以为是、自我防卫、个性差异、情绪矛盾，曲解等造成沟通障碍。怎样才能沟通到位，让企业内部更协调，外部更畅通，销售更有效，……问题解决/学员成果：沟通不畅导致企业内耗，隐性成本加大。团队协作沟通是纽带。让员工认识到团队意识/凝聚力是靠沟通达成内外的共识。让员工认识到沟通是解决问题的最好方法。体验活动：聆听、单向沟通、双向沟通 第八章：领袖素质――共赢 ――企业兴亡的核心素质二：协作共赢才是赢训练目的：让团队赢自己才能赢，让客户赢自己才能赢训练精粹：通过特殊的活动，震撼性地体验到：人性的弱点如何阻碍人们的行为与合作。对话突破：如何克服人性的弱点，让客户赢，让企业赢，自己才能真正赢。联系企业现实问题，进行对话突破……问题解决/学员成果：现场解决存在的内部矛盾和误会，坦诚以待。让员工摆正企业经营中利益满足的优先顺序：客户---企业---个人。让员工认识到团队合作制胜的必要性和重要性。让学员突破自我界限及狭隘的部门意识，融入企业大团队协作共赢之中。 体验活动：红黑游戏 第九章：领袖素质――负责任 ――企业兴亡的核心素质三：领袖感召力训练目的：激醒责任良知，解决实际问题。团队兴亡，责任在我。训练精粹：通过特殊的模拟演练，让受训者强烈地、震撼性地体验到负责任的重要！受训者体验到平r无法体验的感受：团队负责人肩上的重担、压力与痛苦震撼人心、摧人泪下，许多因责任不到位的问题都迎刃而解……问题解决/学员成果：现场直观呈现不负责任与严重后果的直接关系，警醒自我反省行为后果。品牌意识首先是集体负责任意识、共同目标感意识。本场训练让学员深刻体会到在企业品牌化进程中自己该做什么。 体验活动：领袖风采 第十章：领袖素质――欣赏 ――企业兴亡的核心素质四：忠诚度训练目的：打造一个爱、感恩、快乐、和谐的团队。训练精粹：通过特殊的模拟演练，让受训者强烈地、震撼性地体验到欣赏、赞美的重要！受训者体验到平r无法体验的感受：爱、感恩、凝聚力、归属感、成就感、幸福感！问题解决/学员成果：现场直观呈现欣赏与被欣赏的力量。欣赏者必具有：愉悦之心，仁爱之怀，成人之美之善念；被欣赏者必产生自尊之心，奋进之力，向上之志。 体验活动：天堂与地狱 第十一章：领袖素质――激励 ――企业兴亡的核心素质四：团队潜能激发训练目的：为团队注入魂魄，为个人注入成功信念。训练精粹：通过特殊的模拟演练，&让受训者把成功的哲学融会贯通，并活出这样的状态和提升失败的免疫力。问题解决/学员成果：现场解决学员没有自信和自卑和问题，让员工对自己所做的事充满激情和能量，让受训者冲破自己固有的信念，对生活和工作创造更大的可能性。 体验活动：勇闯鬼门关 第十二章：领袖素质――危机感 ――企业兴亡的核心素质六：危机感训练目的：团队每一人目标一致、积极主动负责任才是团队获胜的关键训练精粹：通过特殊的模拟演练，体验团队失败背后"我"的问题，如果没有危机意识和上进心，团队将会走向哪里？残酷的爱推动自己和团队成员共同发展，合力大于一切； &&&&体验活动：失业（爱的本质） 备注：导师会根据学员在课程中的表现，评估效果而作适当的课程内容调整，目的是为了让课程的效果更好。　　
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第一篇& 基础意识篇（第一天） 即6小时（1天）
一、角色认知能力――自我定位
◆中国制造业的发展趋势
◆新时期下主管面临的挑战和机遇
◆班组长应具备的基本功
◆班组长管理水平现状
◆角色认知的三个层面
◆班组长的多角色转换
◆了解所在的班组
◆班组长的工作内容
◆班组长在执行上常犯的错误&
◆案例分析：班组长到底应该做什么？
二、的地位和使命―与时俱进
◆班组长的使命感
◆班组长的价值观
◆班组长应有的工作态度
◆班组长的具体职责
◆班组长的技能要求
◆班组长的基本能力
◆班组长的职业化观念的树立；
◆案例分析：
三、的必备生产现场管理意识与技能
◆质量意识
◆成本意识
◆服务意识
◆改善意识
◆创新意识
◆团队意识
◆安全意识
◆环保意识
四、现场之信息、机、料、法管理――现场管理要点
◆企业生产运作流程
◆认识现场管理
◆管理的进步
◆最好的管理是什么
◆什么是现场班组管理
◆班组长的常规工作和临时工作的执行
◆现场管理应具备的意识和方法
◆班组的日常管理
◆现场管理的特点
◆现场信息收集与管理&&&&&&&&&&&&&&&&&& ◆现场的信息管理的技巧
◆设备管理的工具
◆工序设备自主保全理念和方法
◆班组TPM活动开展
◆现场设备日常点检与保养
◆做好设备仪器的日常管理要点――分类、点检、保养及不良处理
◆认识工序设备的真实效率OEE
◆OEE的理解和计算练习
◆案例分析：设备为什么会坏
◆做好设备管理的三好四会五定
◆实例分享:这样的设备点检！
◆物料管理要点――识别、搬运、异常及万恶之源的仓库管理
◆实例:他们的仓库为什么越减越多？
◆如何对物料实施ABC分类管理
◆物料ABC分析表
◆车间现场物料、呆滞料、废料管理
◆如何处理现场不良物料
◆配合财务做好现场在制物料盘点工作
◆如何通过控制备品、备件减少浪费
实战训练：切铜管流程改造＃
◆作业方法管理――作业指导书、异常
作业、作业标准化及目视管理
◆生产现场的管理、现场的关键管理
◆现场异常把握与问题处理
◆解决问题之技巧：
◆班组工作重点
◆班组的关键管理
◆现场中的异常管理
案例:你会如何处理这件事？
五、班组的高效率早会―善始善终
◆早会的目的和意义
◆早会的形式
◆早会的内容
◆早会的组织
◆早会的有效利用
◆早会制度建立与召开
&◆晚会制度的建立与召开
&◆让会议精神转化为工作行为
第二篇& 工作技巧实战篇（第二天）&& 即6小时（1天）
六、现场管理标准化&
◆合理的生产现场布局
◆现场管理的金科玉律
◆现场三现三直有效管理
◆现场工序管理要求
◆人、机、料、法、环（4MIE）标准化
◆生产定额完成率达标跟进管理
◆生产管理频率控制
◆生产周期管理
◆标准化管理：标准化作业，作业标准化
七、班组长如何对员工进行培育及工作指导OJT――源头活水
◆班组长的责任―工作教导
◆教导发生原因
◆工作知识的教导
◆责任知识的教导
◆员工培育形式与方法
◆培育前的准备
◆工作教导误区
◆指导员工的技巧
◆多能工的训练
◆员工培养的常见问题和对策
◆教道时间表和工作分解表的制作
◆正确的员工培育四阶段法
◆冗长的工作教导
◆工作就是培训
◆我们如何吸收
◆指导的行动计划
　◆如何对部下进行业绩辅导
◆工作培育应有的理念
八、生产计划――生产现场交货期管理
◆计划不确定因素的影响
◆计划执行无效与无效透析
◆如何将工作分层别类
◆哪些是无效的工作
◆制定生产计划的常用工具--5w2H
◆影响生产日程安排的因素
◆生产排程的高明做法
◆生产进度随时掌控
&&&&&&&&&&&&&&&&&& ◆生产过程的关注点
◆依据“4M1E”做好产前准备
◆日程分析（生产周期分析）
◆在制品占用量分析示意图
九、工作的调派与跟催――现场管理与改善的利器
◆现场工作的派工与调度
◆如何应对现场派工的新、异、变、难
◆工作跟催的基本掌握要件
◆操作标准与自主检查
◆用稼动率标准检查跟催
◆用效率标准跟催
◆用成果标准检查跟催
◆用举证责任跟催
十、品质改善――零缺陷的方法和思路
◆观念：品质=90%的意识+10%的知识
◆强化基层的品质意识及危机意识
◆产品质量零缺陷管理及巧妙应用
◆控制产品质量的根本
◆产品品质变异的来源
◆防止品质变异的关键要素
◆生产过程中品质如何来控制
◆PPM品质管制的时代的观念与态度
◆班组日常质量管理
◆现场品质的管理要点
◆零不良的原t
◆出现品质异常时如何来处理
◆如何预防不合格的产生
◆品质异常处理，如何进行返工返修
◆品质管理的七个三认识
◆典型实用的QC工具的正确使用案例
◆品质管制的时代应有的观念与态度
◆质量改进的八个步骤（戴明循环）
◆8D工作法
◆品质成本管理
◆全面质量管理
　◆如何引导所属员工树立质量意识
第三篇& 生产现场改善篇（第三、四天）& 即12小时（2天）
十一、如何有效的发掘与解决车间问题
◆发掘与解决问题是企业发展内在动力
◆面对问题的心态
◆实例分享:VCD欣赏
& ◆认识和识别问题的根本原因
◆面对复杂的工作--如何突破困境
◆问题分析与解决正确之程序
◆现场的问题分析与解决技巧
◆基本分析工具（柏拉图/鱼骨图/对策表）
◆8D方法训练
& ◆案例：丰田公司解决问题的思维模式
十二、生产现场改善与效率提升
◆现场改善的基本规则
◆现场改善是成本降低的基础
◆工作改善的误区
◆改善给企业及个人带来的影响
◆改善的观念
◆改善成功的两个必要承诺
◆改善合理化四步骤
◆PDCA循环改善工具应用
◆车间现场七种典型浪费分析与改进
◆实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》
◆如何识别现场中的浪费
◆现场IE改善手法的学习和应用
◆班组精益生产的基本思想
◆改善的八字诀
◆改善无止境
◆工作效率提升
◆实例分享:现场改善的浪费
十三、生产现场均衡管理
◆查找和分析生产瓶颈
◆工序标准化与现场均衡
◆建立并应用生产工序标准化系统
◆如何做平衡生产线
◆单元生产线与一个流
十四、现场就是市场―5S环境育人、人造环境
◆5S现场管理之基石
◆5S推行的误区
◆5S推行技法
◆如何正确使用5S工具
◆成功推行5S的注意要领和有效技巧
& ◆现代5S活动的开展实战指导
& ◆使企业5S活动开展不再流于形式
◆实例分享:5S推行图片展示
◆5S的升华
◆实景拍照及摄像前后对比法
◆案例：5S在中国企业难点分析和对策
十五、红牌作战与定置管理―现场常用方法
◆现场问题与管理&&&&&&&&&&&&&&&&&&
◆认识红牌
◆红牌作战与现场
◆如何规划现场
◆布置分析的原则与应用
◆现场定置管理原理
◆定置标准和定置管理的基本原则
◆做好现场定置管理的要点及要求
◆建立生产现场定置管理系统
◆高效应用定置管理
◆现场定置管理案例图片学习
十六、现场目视管理――打造一目了然的现场
◆全面可视化管理
◆可视化管理的范围
◆目视管理的内容与效果
◆目视管理的水准
◆12种目视管理工具的应用
◆推行目视管理的基本要求
◆彻底目视化管理的实施方法
◆图片：著名企业现场与目视管理图片
思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?
十七、现场看板管理―提升管理和形象的利器
◆看板管理与现场
◆看板的定义与功能
◆看板在不同企业现场中的应用
◆看板制作和设计要点、技巧
◆稳健推进看板管理
◆自已动手做做看
十八、班组的安全管理
◆如何做好车间班组的安全管理工作？
& ◆安全管理要素；
& ◆事故的预防与处理；
& ◆构筑安全管理体系。
& ◆案例：预防人员失效行为的后果
& ◆案例分析：典型事故案例分析
十九、技术精湛---现场管理常用工具在班组中的应用
◆IE工作简化法
◆戴明PDCA的基础上的现场PDCA循环
◆多技能员工
◆作业标准化
& ◆推行设备的TPM
◆目视管理
◆看板管理
◆全员质量控制
※ 案例分享
课间休息时间：上午1次，下午2次
第四篇& 提升篇（第五、六天）即12小时（2天）
二十、目标与绩效――生产现场实施的能力
◆如何配合公司目标---设定部门目标
◆目标之设定--SMART原则
◆目标设定的步骤
◆根据生产计划建立现场目标系统
◆如何达成既定的目标
◆生产现场目标管理与执行
◆绩效评估的难点
◆设定绩效标准
二十一、―从自我管理开始
◆如何管理每天的工作&&&&
◆上班前\后\中要做的事项&&&&&&&&
◆下班前不可疏忽的事项&&&
◆为什么要对时间进行管理
◆时间哪里去了
◆有效的的步骤&
◆应该如何控制和支配自己的时间？
◆养成好习惯
二十二、打造班组狼性执行力
◆自动自发的职业认识
◆对工作的要求
◆基本的工作认识和态度
◆制造型企业的执行力?
◆执行―没有任何借口
◆执行四个误区
◆三分战略七分执行
◆构建执行力的核心流程
◆影响的原因
◆执行力――从规划到结果的推进器
◆一线主管，班组长执行不力的根源
◆执行不力的主、客观原因
◆如何提升自己的执行力？
◆如何贯切与检查下属的执行力？
◆如何培养和塑造自己成为执行型人才
◆如何营造“有执行力”的企业文化
◆打造一支自动自发的执行团队
二十三、有效沟通与现场人际关系管理――保持高昂士气
◆认识沟通
◆有效沟通对班组管理的重要性
◆沟通是双向的
◆有效沟通三行为――听、问、说
◆如何有效表达、提问、倾听
◆积极聆听积极反馈
◆倾听技巧
◆造成沟通障碍的原因
◆身体语言：非文字语言之效果
◆提问秘笈
◆讲话经典的“三点式”
◆沟通的黄金定律与白金定律
◆现场人际关系处理
◆如何与上司相处―工作汇报、听取指示
◆与上司处好关系的原则
◆怎样接受与执行上司的指示&&&&&&&&&&&&&
◆水平沟通
◆产生冲突的原因
◆解决冲突的方法
◆良好沟通的要点
◆如何与下级沟通
◆沟通策略的分析运用
◆沟通的PAC理论
◆ 案例：下属为什么不听你的话？
二十四、善于员工士气激励――一切尽在掌握中
◆激励的基本原则
◆针对一线工人的激励特点
◆激励要做加法不做减法
◆激励的原理
◆的基本形式和运用
◆激励就在日常工作
◆互动练习
二十五、学习型班组―自我提升与成长
◆什么是好团队
◆有效团队的构成要素
& ◆精于指导，让不同年龄、层次的人员发挥工作潜能
& ◆解决与利用冲突，让员工拧成一股绳
◆造就出凝聚团队
◆衡量团队有效性三大标准
◆有效团队组建练习
◆何为学习型组织
◆创造学习班组的目的
◆班组的学习圈与修炼
& ◆班组文化建设的切入及延续
◆打造学习型班组的步骤
◆我的未来不是梦！
二十六、车间成本控制的方向
◆消减人工成本
◆精简组织重要原则
◆工作抽样
◆提高劳动效率
◆消除系统损耗
◆消减采购成本
◆消减库存成本
◆消减质量成本
◆消除企业的常见浪费
◆车间成本控制四大方向(物耗.劳动工时.能耗.浪费)
◆如何强化员工的成本意识？成本控制方法案例
◆如何挖掘成本浪费
◆ 案例：如何强化员工的成本意识？成本控制方法案例
二十七、课程总结
◆课程回顾
◆学员谈培训感受，交流培训心得
◆老师现场解答学员实际工作中的问题
曾经咨询和服务过的部分公司
机械非标类：
中国人民解放军5719工厂 、中国人民解放军5720工厂 、中国第一拖拉机厂制造厂、耐世特凌云驱动 、广州艾帕克汽车配件、大洋电机 、烟台胜宝旺公司、新疆塔林投资集团、巨涛海洋工程公司、许昌西继电梯
内训课报名&金牌班组长培训事务&课程
公司名称：<input type="text" name="Company" id="Company" class="txt comp-name" onkeyup="this.value=this.value.replace(/]*>/g, '')" onafterpaste="this.value=this.value.replace(/]*>/g, '')" />
联&系&人：<input type="text" name="lxr" id="lxr" class="txt contact" onkeyup="this.value=this.value.replace(/]*>/g, '')" onafterpaste="this.value=this.value.replace(/]*>/g, '')">
电子邮箱：<input type="text"
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电话手机：
课程需求：
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