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熔锌炉及锅炉技改项目
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拟在建项目是指尚在规划、报批、立项、环评、设计等阶段的项目，一般由发改委和各部委提供，且项目规模和投资额都较大。千里马招标网一般会在项目正式招标前3-12个月就通知付费客户，让客户有足够的时间和空间和业主联系，做好前期准备工作。您没有查看项目信息的权限，如需查看项目详情，请或项目咨询热线:400-688-2000
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锌铁混合物除铁大量得铁锌混合物放置锅炉中怎么样完全分开 铁可以不化 但要完全分离锌跟铁是粘在一起的 用沸点融化了锌 在出锅炉 锌渣会粘在铁上 不知道是怎么回事 好像是出了锅炉
锌铁混合物除铁大量得铁锌混合物放置锅炉中怎么样完全分开 铁可以不化 但要完全分离锌跟铁是粘在一起的 用沸点融化了锌 在出锅炉 锌渣会粘在铁上 不知道是怎么回事 好像是出了锅炉 锌达到一温度会和铁反应 最后还是没分离
假如是混合碎屑,可以采用 磁铁吸引分离.否则可以利用锌熔点419.58℃.沸点907℃的特点,强热使得锌熔化而铁不熔化来分离.还可以利用锌 的两性,溶解于氢氧化钠溶液中,得到锌酸钠再利用.
是怎么混合的，不要是都粘在一起了，不是粘在一起的就用磁铁吸呗每空2分，共12分
（1）保证锌渣酸浸充分；通空气起搅拌作用，使反应充分。（2分）
（2）烧杯、玻璃棒、漏斗&&&&&&&
&&&&&&&&（2分，漏写一个得1分，漏写两个得0分）
（3）使Fe3+转化为Fe(OH)3沉淀除去（2分）
（4）2Na2CO3+2Zn(NO3)2+H2O=4NaNO3+Zn2(OH)2CO3+CO2↑（2分）
（5）取最后一次洗涤液，做焰色反应，若未见黄色火焰，则表示洗涤干净（2分）
（6）锌的损失较大（2分）
请选择年级高一高二高三请输入相应的习题集名称(选填)：
科目：高中化学
题型：阅读理解
如图所示为常见气体制备、干燥、性质验证和尾气处理的部分仪器装置（加热设备及固定装置均略去），请根据要求完成下列各题，仪器装置可任意选用，必要时可重复选择．（1）若锥形瓶中盛装锌片，分液漏斗中盛装稀硫酸，可验证H2的还原性并检验H2的氧化产物．当仪器连接顺序为A→D→B→B→C时，两次使用B装置，其中所盛的药品依次是CuO、无水硫酸铜．（2）若锥形瓶中盛装Na2O2固体，分液漏斗中盛装浓氨水，B中盛装固体催化剂，可进行氨的催化氧化，其反应产物为NO和H2O．①各仪器装置按气流方向从左到右连接顺序A→C→B→E，请写出B中氨的催化氧化反应方程式4NH3+5O2=4NO+6H2O．②装置C的作用是除去水蒸气，干燥氨气和氧气．（3）若锥形瓶中盛装Na2SO3固体，分液漏斗中盛装H2SO4溶液，B中盛装Na2O2固体，可探究SO2气体与过氧化钠反应时是否有O2生成．若SO2与过氧化钠反应没有O2生成，根据气流方向，从图中世择适当的仪器进行实验，装置的连接顺序为（填字母）：A→D→B→C/E，装置B中可能观察到的现象是淡黄色固体粉末变为白色．若有O2生成，实验室检验O2的方法是用带火星木条放到导气管出口，木头复燃证明有氧气．
科目：高中化学
（12分）氧化锌为白色粉末，无臭、无味，广泛应用于橡胶、涂料、陶瓷、化工、医药、玻璃和电子等行业，为了变废为宝，综合应用资源，经常从锌冶炼、锌制品加工企业回收的废渣（含有ZnO、FeO、Fe2O3、CuO、Al2O3等杂质）来制取氧化锌，其流程如下图所示：有关氢氧化物沉淀完全的pH见下表回答下列问题（1）在酸浸过程中，经常要保持酸过量，而且要通入空气，理由是&&&&&&&&& 。（2）上述工艺流程中多处涉及“过滤”，实验室中过滤操作需要使用的玻璃仪器有&&&&&&&&&。（3）在“除杂Ⅰ”步骤中，经常使用酸性高锰酸钾溶液，并调节溶液的pH。将溶液调至pH=4的目的是&&&&&&&&&。（4）在“碳化合成”中，生成的产物之一为碱式碳酸锌［Zn2(OH)2CO3］，请写出碳化合成步骤的化学方程式&&&&&&&&&。（5）在“洗涤”过程中，证明沉淀洗涤完全的标志是&&&&&&&&&。（6）由于本工艺液固分离次数较多，明显的不足是&&&&&&&&&。&
科目：高中化学
来源：2012届江苏省淮阴中学、海门中学、天一中学高三上学期联考化学试卷
题型：填空题
（12分）氧化锌为白色粉末，无臭、无味，广泛应用于橡胶、涂料、陶瓷、化工、医药、玻璃和电子等行业，为了变废为宝，综合应用资源，经常从锌冶炼、锌制品加工企业回收的废渣（含有ZnO、FeO、Fe2O3、CuO、Al2O3等杂质）来制取氧化锌，其流程如下图所示：有关氢氧化物沉淀完全的pH见下表回答下列问题（1）在酸浸过程中，经常要保持酸过量，而且要通入空气，理由是&&&&&&&&&。（2）上述工艺流程中多处涉及“过滤”，实验室中过滤操作需要使用的玻璃仪器有&&&&&&&&&。（3）在“除杂Ⅰ”步骤中，经常使用酸性高锰酸钾溶液，并调节溶液的pH。将溶液调至pH=4的目的是&&&&&&&&&。（4）在“碳化合成”中，生成的产物之一为碱式碳酸锌［Zn2(OH)2CO3］，请写出碳化合成步骤的化学方程式&&&&&&&&&。（5）在“洗涤”过程中，证明沉淀洗涤完全的标志是&&&&&&&&&。（6）由于本工艺液固分离次数较多，明显的不足是&&&&&&&&&。互联网 型钢网
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易出现的表面质量问题
锌层厚度不足。生产镀锌或Zn-5%A1合金镀层时，镀锌表面镀层厚度不足，是可能出现的问题。由于Zn-5%A1合金镀液的流动性好，浸镀时A1对合金层生长的抑制作用，使得镀层只有一般镀锌时镀层厚度的1/3-1/2。从而达不到质量标准的要求。解决的方法是采用提高生产线速度或使用双镀法。
表面漏镀，漏镀与z表面的清洁度及镀液对基体的浸润性有关，良好的助镀剂既可以进一步清洁z表面，又可以改替浸润性。随着锌中铝含量的增加，镀液对z型钢的浸润性逐渐变差，漏镀的可能性随之增加。采用的解决方法有：
1.在类似森吉米尔法热镀钢板的条件下，在保护性气氛下对z型钢进行表面预处理。
②开发更适用于Galfan合金的助镀剂。
③采用双镀法生产。
由于铝与氯化铵、氯化锌反应生成气态的氯化铝，因此不能采用氯化铵、氯化锌助镀剂。电解助镀曾是国际铅锌组织推荐的用于z型钢热镀Galfan合金的专用助镀剂，其原理是，在z型钢表面先电沉积一层极薄的金属层，助镀剂再包覆在该金属层上，但是其工艺较复杂，使用效果尚待进一步提高。目前应用最广泛的工艺是双镀（二次浸镀）工艺，z型钢先在预镀槽内热镀或电镀锌，随即进入Galfan熔池中热镀，其中采用溶剂法先热浸锌再镀Galfan合金的双镀工艺具有工艺可靠性好、镀层厚度大、镀层结构合理等优点。
表面不平整-Galfan镀层的表面质量是困扰热镀工作者的棘手问題。镀层表面高低起伏、不平滑，按特征可分为竹节状和橘皮状两种。
热镀Zn-5%A1-RE合金z型钢的表面虽然光亮，但通常出现z型钢表面镀层不平整的缺陷，一般有下面两种。
最为常见的是俗称的“瘤”状不平整，其表观与冷拉z型钢的“竹节”相似，被称为“竹节痼”（在国外一些文章中把此现象称作“bamboo-effect”），有时也有点类同于热镀z型钢的“冷毛”和粗锌渣粒，这种缺陷会遍及z型钢全长，“竹节”间间距只有几个毫米。
另一种即是无规则的合金镀层堆积，类似于热镀锌z型钢的“瘤”，也可称为“合金瘤”。但仔细观察发现，这种堆积又可分两种情况：一种是堆积的“合金瘤”与z型钢镀层结合很差，另一种“合金瘤”呈间距分布，但与z型钢基体结合很牢固，很难把它剥离下来。
①结合不牢的“合金瘤”。与基体结合不牢的“合金瘤”多半是浮渣粘在z型钢上形成的。这些浮渣主要是助镀剂与合金镀液的反应物，压轴、耳板与合金镀液反应生成的Fe-Al浮渣和上加热炉膣内的氧化渣，经化学分析，这些渣中的铝和稀土含量大大高于镀液中的铝和稀土含量，铝含量可高达2倍，而稀土含量即可高达10倍。
②结合牢固的“合金瘤’
，在多根z型钢连续生产线中发现，当z型钢引出处的导向稳定辊，一旦不转动或转动不灵活时，z型钢带出的还未凝固的镀液就顺着z型钢往下流淌，到这些液滴还未流到镀液面时就凝固成“合金瘤”。但只要一排除设备故障，使导向稳定辊灵活转动，这种现象就立即消除。而在热镀锌z型钢或镀铝z型钢生产中速度、振动因素都存在却未见到过这种情况。
镀锌铝合金z型钢的表面结瘤原因及研究
对于镀Zn-5%Al和Zn-5%A1-RE合金镀层产生“竹节瘤”的现象和产生的机理。国内曾进行过许多观察和研究。如通过生产或实验观察产生了以下一些观点。
由于Zn-5%Al-RE合金镀液好的流动性和其较低的熔点（380.6摄氏度)。液滴不能即刻凝固，就顺着z型钢往下流淌凝固成合金瘤。镀液面的波动，由各种原因引起的z型钢抖动，都会引起或加重这种不规则的大小不一的“合金瘤”。
“竹节瘤”的产生是由于镀后抹拭能力的不足。出现这种“竹节”状不平整现象是由于热镀锌z型钢在生产速度小于25m/min时，用油木炭抹拭能得到平整的表面，但对Zn-5%A1-RE合金，油木炭抹拭获得的z型钢表较差。
在对多种抹拭方法试验后发现不管用何种材料，如果加厚加实抹拭层、提高抹拭混合料中油脂比例和抹拭料的温度就会得到较为满意的结果。这是由于油脂的高温分解，炭化时生成的CnHm、CO等还原性气体在厚实的抹拭层中形成局部气封，防止了氧化。使z型钢表面未凝固的镀液能均勻地往下流淌，实践证明，一旦由于z型钢人为搅拌或更换抹拭层等破坏了气封，表面“竹节”状不平整就又显现出来，此时通过浇热烙化油脂或更换抹拭层以形成新的还原性气封后，表面才会达到新的平但由于用这种方法得到的还原性气封是随机的、范围也小，在没有张力调节装置的收放线的连续镀锌生产线上，只有当合金镀的质量均在30-35g/m2时即镀层较薄时，其镀层的平整程度与一般热镀锌z型钢相同。
认为冷却速度较慢是形成“竹节瘤”的原因。当z型钢带出的镀液很少，引出后凝固较快，形成不了往下流淌的镀液，表面也就平整。若在z型钢引出端强制快冷，使带出的镀液迅速凝固，这样镀后z型钢就能得到平整的表面。车速越快，z型钢带出的锌液越多，要求的冷却速度越快。
氧化的影响。认为Zn-5%A1-RE合金镀液与镀纯锌的另一不同之处是其氧化性能。上加热镀锅炉膛内合金镀液表面的氧化速率明显低于纯锌镀液，炉膛内很少有黄色的氧化锌灰，也很少需扒锌灰。可见z型钢引出所带镀液在大气中凝固形成的氧化膜与镀纯锌是不相同的。虽然目前有关凝固时形成的不同氧化膜对镀液流淌的z型钢表面质量影响的研究报道甚少，但一些资料述及的气体抹拭（氮气抹拭）可以改善Zn-Al丝表面质量。清除竹节现象的报道却似乎从实际上证明了氧化是造成Zn-Al合金z型钢表面竹节状不平整的一个重要原因。所以做出这种推论，是根据氮气抹拭结果进行推理，而认为是氧化导致“竹节瘤”。
试验还发现，氮气抹拭时，在车速和其他工艺参数基本相同情况下，其镀层合金的重量比用油木炭等其他方法低10%-15%。
由于含铝量与一般镀锌不同而导致凝固机理的不同.由于在镀液中加入了较多的铝，使镀层的形成过程和凝固过程与只加极少量铝（&0.2%)进行镀锌时不同。另外在生产中镀液的成分并不能绝对保持在与铝锌共晶点相对应的成分上。从而使降温凝固的过程和机理发生了变化是产生“竹节瘤”的原因。
镀液中Fe含量高及悬浮在镀液中的Zn-Al-Fe三元渣有关。
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