超高压清洗机泄压后不归零的问题
超高压清洗机在运行时，压力在2500公斤，泄压后不归零，并且随着使用，不断上升，是否合理，在哪里有明确规定
09-10-19 &匿名提问 发布
混凝土建筑物裂缝、孔隙是导致砼建筑物损坏的主要原因，裂缝孔隙渗漏水又是最令人头痛的问题 ，因为砼内部的裂缝是完全无规则的。一般传统堵漏的方法，是将裂缝或漏水处凿开，进行表面堵漏，但结果往往是堵住这里，那里又开始渗漏。因为水可以在砼内部裂缝中无规则运动，从相对薄弱部位渗出。　　采用化学灌浆法。就是利用机械的高压动力(高压灌注机)，将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，水溶性聚胺脂灌浆材料进入裂缝的深度与裂缝宽度相关：裂缝越宽，浆液流速越大，进入裂缝就越深，灌浆效果越好。水溶性聚胺脂初始膨胀率能够达到100％，形成胶凝体以后，第一次膨胀消失，但具有很好的弹性，成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。　　宽度大于0.2mm的裂缝采用水溶性聚胺脂浆材进行灌浆处理；小于0.2mm裂缝采用环氧树脂胶封缝（对于干燥缝：采用改性环氧树脂基液封堵；对于潮湿缝：尽可能采用水溶性聚胺脂灌浆，止水干燥后采用改性环氧树脂基液封闭加固。灌浆困难的裂缝采用“堵漏灵”堵漏止水，干燥后用改性环氧树脂基液封闭）。注：水性聚氨脂灌浆后，视具体情况，再决定是否进行改性环氧树脂灌浆。　　化学灌浆防水堵漏施工的优点　　水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种低黏度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙填满（包括肉眼难以觉察的0.015mm微缝），遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压再次将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的。　　化学灌浆防水堵漏施工工艺　　高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队进行施工。 1．清理：　详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净。 2．钻孔：　使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须斜穿过主漏水孔。但不得将结构打穿，因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。墙面慢渗则分别在渗水面钻梅花孔。用清洗机冲洗灌浆孔，直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。3．埋嘴：　观察主漏水孔的压力，水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头，（根据施工情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵，结构稳固后再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头）。当结构达到一定的强度没有渗漏时，其它泄水孔分别安装膨胀止水针头，用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。墙面慢渗也依次安装膨胀止水针头。漏水点分别按层次错位安装25CM、10CM、8CM止水针头，这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆。堵塞所有孔洞、缝隙。4．灌浆：　使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围。向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔，再次灌浆以保证压力最大化。墙面灌浆顺序则为由下向上；待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。5．拆嘴：　灌浆完毕24小时，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。 6．补强：　用防渗漏水泥基渗透型结晶抗压密封剂进行全面封堵或刚性ＲＧ材料抹面作保护层增强，最后用聚合物JS防水涂料，将分涂三遍以作表面防水处理。（适用于整体封堵，仅供参考）适用范围：带水带压堵漏、地铁、隧道、泵房、蓄水池、污水池、地下人防洞库、地下室车库堵漏、电缆沟、涵洞、水坝、电厂堤坝、酸(碱)池堵漏、冷却塔堵漏、矿井、电梯井、地道岩基的防渗、防漏、堵漏、砼工程裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的灌浆密封堵漏、外墙防水堵漏。　　灌浆堵漏技术：不用开槽,不会破坏结构体,而且可以带水带压施工,时间快,可以正反面施工,是您堵漏最好的选择。 　　致力于聚氨酯化学灌浆材料的研究，专业从事高压灌注系统产品的推广和运用，以及高压灌浆防水堵漏技术的咨询和服务。真诚为你提供高压灌注防水堵漏系列产品：水溶性和油溶性聚氨酯化学灌浆材料;高压灌注机和配件（高压管；高压开关；高压止水针头；牛油头；密封圈等）。以及其它防水技术转让与服务。愿和防水同仁一道为中国的防水事业的发展开辟一片新的天地。
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高温&a href=&高压清洗机&/a&出现以上问题，用户可自己查找原因，排除故障。但清洗机若出现泵体漏水、曲轴箱漏油等比较严重的故障时，应将清洗机送到配件齐全、技术力量较强的专业维修部门修理，以免造成不必要的经济损失。
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产品详细介绍
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&吉林专利技术专业堵漏工程公司企业竭诚为您服务
亲,我公司业务流程告客户须知:
各种堵漏问题不论里面还是外面;不论上面还是下面;不论工程大还是小,客户可选以下 1.&& 2.&& 3& 的任一项与我公司业务经理沟通说明:
1.发现场照片& 2.发现场视频&& 3.直接说明现场漏水或泄漏情况,
双方认同价款，我司提供证照/资质,　直接现场签合同.
服务原则:如若达不到合同要求我方自愿承担一切费用(人、材、机)
郑重承诺:我堵我包,堵好收费,保证质量优良率100%通过并且留5%质保金.
期间免费维修三年.三年后结清质量保证金。　　　　
以下是中创堵漏工程公司通用专利技术施工方案:(以混凝土建筑物为例)
混凝土建筑物裂缝、间壥孔隙是导致砼建筑物损坏的主要原因，裂缝孔隙渗漏水又是最令人头痛的问题，因为砼内部的裂缝是完全无规则的。一般传统堵漏的方法，是将裂缝或漏水处凿开，进行表面堵漏，但结果往往是堵住这里，那里又开始渗漏。因为水可以在砼内部裂缝中无规则运动，从相对薄弱部位氤氲渗出。
采用化学灌浆法:就是利用机械的高压动力(高压灌注机，将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，水溶性聚胺脂灌浆材料进入裂缝的深度与裂缝宽度相关：裂缝越宽，浆液流速越大，进入裂缝就越深，灌浆效果越好。水溶性聚胺脂初始膨胀率能够达到100％，形成胶凝体以后，第一次膨胀消失，但具有很好的弹性，成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。
宽度大于0.2mm的裂缝采用水溶性聚胺脂浆材进行灌浆处理；小于0.2mm裂缝采用环氧树脂胶封缝（对于干燥缝：采用改性环氧树脂基液封堵；对于潮湿缝：尽可能采用水溶性聚胺脂灌浆，止水干燥后采用改性环氧树脂基液封闭加固。灌浆困难的裂缝采用&堵漏灵堵漏止水，干燥后用改性环氧树脂基液封闭）。注：水性聚氨脂灌浆后，视具体情况，再决定是否进行改性环氧树脂灌浆。
化学灌浆防水堵漏施工的优点
水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种低黏度，单组份合成高分子，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙填满（包括肉眼难以觉察的0.015mm微缝），遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压再次将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的。
化学灌浆防水堵漏施工工艺
高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队进行施工。
1．清理：　详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净。
2．钻孔：　使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45&，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须斜穿过主漏水孔。但不得将结构打穿，因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。墙面慢渗则分别在渗水面钻梅花孔。用清洗机冲洗灌浆孔，直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。
3．埋嘴：　观察主漏水孔的压力，水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头，（根据施工情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵，结构稳固后再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头）。当结构达到一定的强度没有渗漏时，其它泄水孔分别安装膨胀止水针头，用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。墙面慢渗也依次安装膨胀止水针头。漏水点分别按层次错位安装25CM、10CM、8CM止水针头，这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆。堵塞所有孔洞、缝隙。
4．灌浆：　使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围。向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔，再次灌浆以保证压力最大化。墙面灌浆顺序则为由下向上；待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。
5．拆嘴：　灌浆完毕24小时，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
6．补强：　用防渗漏水泥基渗透型结晶抗压密封剂进行全面封堵或刚性ＲＧ材料抹面作保护层增强，最后用聚合物JS防水涂料，将分涂三遍以作表面防水处理。（适用于整体封堵，仅供参考）
适用范围：带水带压堵漏、地铁、隧道、泵房、蓄水池、污水池、地下人防洞库、地下室车库堵漏、电缆沟、涵洞、水坝、电厂堤坝、酸(碱)池堵漏、冷却塔堵漏、矿井、电梯井、地道岩基的防渗、防漏、堵漏、砼工程裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的灌浆密封堵漏、外墙防水堵漏。
灌浆堵漏技术：不用开槽,不会破坏结构体,而且可以带水带压施工,时间快,可以正反面施工,是您堵漏最好的选择。
致力于聚氨酯化学灌浆材料的研究，专业从事高压灌注系统产品的推广和运用，以及高压灌浆防水堵漏技术的咨询和服务。真诚为你提供高压灌注防水堵漏系列产品：水溶性和油溶性聚氨酯化学灌浆材料;高压灌注机和配件（高压管；高压开关；高压止水针头；牛油头；密封圈等）。
&江苏中创防水堵漏发展概述：完美解决全国的防水堵漏问题，积极研发新型实用防水堵漏技术.经过几辈中创人的奋斗 ,中创人有信心迎接新的疑难漏况的挑战。吾愿为后来者探路开拓,亦为前辈心血瑰宝延续传承(心有多大,舞台就有多大),中创总工程师杨长新到长江科学院和中国水利专利实务专修学院参加化学灌浆学习和培训并考核获优等级评审，成功出色的推广运用带水操作化学注浆防水堵漏施工这一特殊工艺！此工艺由长江科学院推荐，在2002年和2009年长江科学院召开的化学注浆研讨会上重点推荐材料，是国内外最先进的环保型堵漏材料和最先进的施工工艺，我公司引进此材料并经这十几年的实践，有着良好的效果。
注:此防水专利使用权系本公司掌握和使用,其它单位个人不得同样仿用.若发生不良后果与我公司无关.&& 请认准【江苏盐城中创防腐堵漏工程有限公司】
赵本山和小沈阳评价防水堵漏,贼经典!
赵本山上场说:&水流暗涌找出处,遇到中创没有路.
自打中创堵漏队来过,啥大小渗漏一并堵住.
中创堵漏就是好,防水施工是个宝.
选中创堵漏防水,等于选了小姐的大腿.&
小沈阳:师傅 啥意思 哈?
赵本山:人在呢,水没了....
小沈阳问赵本山:中创堵漏队咱地有没有?
赵本山: 有? 还是没有? 广告说有, 这个必须有!
小沈阳:毕老爷,你知道工程中最痛苦的事是什么吗?
老毕:&呵呵,是什么?&
小沈阳:&工程快要验收了,渗漏的问题还没解决&
赵本山:你拉倒吧,知道渗漏最最痛苦的是什么吗？-----选择好多家防水公司,
钱花了,人都在呢,问题还是没解决.
小沈阳:我总结了一下, 这堵漏呀跟人生是一样一样的:
企业选堵漏公司不能太随便(就像选对象).中创堵漏公司一施工,漏水就止住了 喔,中创防水没有来,水就不断排 喔...... 总而言之吧 对象没选对这回就白废.
各种疑难大型堵漏工程选 江苏中创(专利技术)防水堵漏公司 一个电话() 就欧了! (编本小段纯属娱乐,请勿转载或作其它用途)
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石人沟铁矿—300m至—405m水平电梯井涌水治理
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　　1.工程概况 中国论文网 /8/view-4475112.htm　　河北钢铁集团石人沟矿，-300m至-405m水平电梯井规格：3.4×4.7m，井筒C30砼支护，厚300mm，实测井筒涌水量达20m?/h左右，尤其-330m至-350m水平段发现大面积涌水点，对井壁涌水进行治理，使之涌水小于3m?/h以下，以保证行人安全。 　　2.井筒涌水治理方案 　　根据井壁质量及水文地质条件，选择高压深孔注浆方法封堵集中涌水，避免出现采用传统的浅孔低压注浆方法堵水效果不佳的问题。深孔高压注浆时，浆液通过孔口管直接进入围岩深部裂隙，改变了浅孔注浆只将涌水封堵于井壁壁后的状况，降低了注浆压力和静水压力对井壁的影响，有效保证了注浆时井壁安全。即使注浆终压接近或超过井壁抗压强度极限，也不会出现井壁破裂或炸裂等破坏现象。 　　2.1 注浆设计 　　1）注浆范围 　　-300m至-405m水平，及此段中的所有马头门。 　　2）注浆孔布置 　　注浆孔沿井壁轮廓按“三花”形均匀布置，每段钻凿6～10个深2m钻孔，钻孔尽可能斜穿岩层钻进，以便穿透较多岩石裂隙，便于浆液扩散，提高注浆效果。 　　3）注浆压力大小取决于岩石裂隙发育程度和静水压力的大小。 　　注浆初压、正常注浆压力和终压分别由下面3个式子确定： 　　Pa=Po+3.0 　　Pb=Po+5.0 　　Pc=Po+8.0 　　式中：Po为注浆位置静水压力，Mpa；Pa为初始注浆压力，Mpa；Pb为正常注浆压力，MPa；Pc为注浆终压，Mpa。 　　4）注浆材料 　　针对此井筒基岩段含水层较多、涌水量大的特点及其地质条件，考虑使用水泥、水玻璃双液浆和改性脲醛树脂浆液化学浆注浆进行封水。化学浆属于溶液型浆液，在较低的注浆压力下能够在含水岩层微小裂隙中扩散，有利于充填裂隙，加固井壁围岩和封水。 　　2.2 注浆工艺 　　1）选用KBY—50/120型双液调速高压注浆泵注浆。注浆泵、储料桶、清水桶均布置在临时搭建平台上。 　　2）浆液配制 　　在临时平台上安装一台0.5m?小型浆液搅拌机，水玻璃、水泥液及改性尿醛树脂从容器桶中直接抽取使用。 　　3）注浆孔钻进及注浆管埋设 　　开孔、固定孔口管：用ф45mm钻头按设计角度在工作面钻深2.0m钻孔，埋入ф45mm无缝钢管，埋深0.8m，调整好角度，采用双液注浆封堵加固，凝固好（4-8小时）后，进行注浆预埋管压水实验。经过压水实验注浆预埋管能承受2.5倍静水水压且不漏水时，进行钻孔施工，否则重新进行双液注浆加固预埋管，直至符合要求为止。 　　4）注浆作业 　　注浆管预埋好后，安装上球阀，连接好管路，开动注浆泵，先用清水冲孔，做压水试验，了解注浆孔周围岩层裂隙发育情况。然后将吸浆管拧紧上牢，分别放在储浆桶内，按照规定的浆液配比，利用供液阀门调整好流量，进行正式注浆。注浆过程中，根据进浆情况确定注浆量和注浆时间。达到规定注浆终压、注浆量并持续一定时间后，提高双液浆浓度，进行封孔。封好孔后关闭注浆孔口球阀，用清水冲洗注浆管路。 　　在注浆过程中，不可避免地会出现跑浆、窜浆、压力上不去或上压很快等异常情况，需要及时采取有效措施，保证注浆作业顺利进行。 　　出现跑浆时，可在跑浆的裂缝中嵌塞竹楔、棉纱、棉丝、道钉、竹板等物，或者配置水泥、水玻璃封堵，同时进行间歇式注浆。但间歇时间不宜过长，不能超过凝结时间。跑浆严重时，可采用改变浆液配比，缩短凝结时间措施加以控制。采用上诉方法均不见效时，可重新补孔、进行补注。 　　发生窜浆时，应及时关闭窜浆孔的孔口阀门。在可能的情况下，注浆量应加倍。 　　长时间不上压的原因一般是浆液超范围扩散。应首先查明有无浆液流失，注浆泵的吸浆情况是否正常，钻孔附近是否有断层、大裂隙，则应调浓浆液，缩短凝结时间，加大浆液注入量。 　　上压很快时，如是小裂隙、水压较大，则应在注浆孔附近布设泄压注浆孔。 　　3.井筒壁后注浆 　　3.1 注浆辅助系统 　　通过3期副井进入-300m水平，平巷行200～300m至电梯井处。 　　1）提升：利用原有装备进行提升、上下人员及设备、材料。 　　2）通讯、信号：利用原有通讯信号电缆。 　　3）供电：利用原有低压动力电缆供电。 　　4）供风：利用原有风管供风。 　　5）供水：利用原有水管供水。 　　6）注浆：安装高压胶管，输送浆液。 　　7）风筒：利用原有风筒通风。 　　3.2 注浆设备 　　1）选用2台2TGZ-60/210型注浆泵。 　　2）浆液搅拌桶1个，储浆桶2个，清水桶1个，玻璃水桶1个（可用油桶代替）。 　　3）凿岩机：选用2台YT27型气腿式风动凿岩机，用以钻凿注浆孔，其中1台工作，1台备用，钻孔直径φ45mm，配备1.5～2m钻杆和φ45m及φ32mm“一”字型钻头。 　　4）注浆孔口管：利用φ45mm×800mm钢管，管壁厚度4.5mm，前端车鱼鳞扣，鱼鳞扣长度500mm，尾部焊挡板及丝头。 　　5）设备布置： 　　注浆泵布置在临时平台上，水泥浆储浆桶和清水桶布置在注浆机附近。使用YT27型凿岩机在平台上进行钻孔，安装注浆管。 　　3.3 注浆材料 　　注浆材料的选择直接关系到工程造价及注浆效果，一般情况下，注浆材料的选择遵循以下几个原则：材料来源广，价格低；凝胶时间可调；结石体强度高；结石率高；粘度低，可注入性好；毒性小，对环境污染小。 　　在实际工程中选择注浆材料时，往往无法找到同时满足以上原则的注浆材料，因此常根据注浆目的不同选择一种或几种材料进行注浆。目前，在井壁治理过程中常用的注浆材料主要有：水泥浆、水玻璃、改性脲醛树脂等几种浆液。
　　实验室证明当裂隙小于0.6mm时，无论加大多少压力，颗粒性浆液都不能压入。根据现场实际情况，通过比较及近年来施工经验，为缩短工期和造价，本工程选用水泥浆、改性脲醛树脂化学浆为主进行注浆。 　　改性脲醛树脂浆液是以脲醛树脂为主剂，由A液和B液两种液体组成，使用时再混合。该方法在煤矿矿井井筒治理中获得广泛应用，效果较好。和水泥浆相比，脲醛树脂类浆液的粘度较低、可注入性较好、凝胶时间可控。 　　改性脲醛树脂（凯苏凝）材料性能： 　　矿用改性脲醛树脂堵水剂（化学浆第四代）是一种双液型注浆堵水与加固材料。 　　KSN型材料为双液方式注浆材料，采用双液注浆，该材料由A液、B液两种真溶液成份组成。A液为多元复合高分子有机液体，B液为有机无机多元复合液体。A液、B液混合后，几秒钟即可在水中发生凝胶，不会被水冲散，实现快速堵水与含水层加固，该浆液粘度低、渗透性好、固结强度高，胶凝时间从几分钟到数小时任意可调，并能准确控制，加大扩散半径。适用于基建矿井井壁壁后注浆堵水。 　　本工程注浆材料选用： 　　水泥+水玻璃、改性脲醛树脂（凯苏凝）。 　　主要注浆材料选用水泥-水玻璃双液浆，水泥浆注浆效果差时，辅以脲醛树脂化学浆封水。 　　3.4 注浆孔参数 　　1）浆液扩散半径 　　浆液的扩散半径一般可根据马格公式进行计算，其计算准确程度依赖于井壁周围地层参数准确性。本工程由于对地层周围岩层的孔隙率、渗透系数、含水率及均质性等参数均无法获取，因此只能依据工程实际经验，取水泥浆浆液扩散半径为1.0m，脲醛树脂浆液的扩散半径为1.5m。 　　2）注浆段高及注浆孔布置 　　根据现场实际勘察及静水位标高，初步确定注浆段高105m（-300m～-405m）。具体根据现场实际情况进行优化调整。注浆孔每层布置6～10个，孔数根据现场实际情况进行布置，层距2.0～3.0m，上下层交错布置，对井壁质量薄弱、漏水接茬缝等重点部位，增加注浆孔数量，布置浅孔、密孔。注浆孔布置在出水点附近200mm，注浆孔须穿透外层井壁并进入岩层1000mm以上，注浆孔深不低于2000mm。 　　注浆孔布置如图1所示。 　　3）注浆压力 　　一般注浆压力取注浆位置静水压加0.6 ～0.8MPa，但为了提高注浆效果，根据井壁结构和厚度，确定注浆孔孔口注浆终压为4MPa，但施工过程中要保证注浆施工不能引发对井壁造成破坏。 　　4）注浆作业方式 　　采用先下行式注浆，再上行注浆，先注水泥-水玻璃双液浆，水泥浆效果差时辅助注脲醛树脂化学浆封水，由于壁后注浆一次往返往往达不到效果，故注浆作业要经过多次往返，但往返次数控制在三次以内。 　　5）注浆停止标准 　　停止注浆须满足注浆终压或注浆量达到设计要求或相邻孔出现返浆现象为止。 　　3.5 注浆方法 　　1）注浆方法 　　从井底井壁接茬处开始自下往上布置注浆管，沿出水点布置6～10个注浆管。采用以水泥-水玻璃双液浆或脲醛树脂化学浆相结合的注浆方法，每个分层布置注浆孔时，第一个孔出水，埋设好注浆管并安装高压阀，先行放水，再布置第二个孔。注浆过程中放水孔出浆时再关闭高压阀。 　　2）注浆工艺流程（如图2所示） 　　3）埋设注浆管 　　在工作吊盘上用YT-27型凿岩机配φ45mm钻头打注浆孔，若打好孔后孔内无水不埋管，必须用水泥封堵，以防日后孔内漏水。开孔后，将预先加工好的注浆孔口管鱼鳞扣端缠上麻丝，抹上铅油，用加工好的套管套在丝扣端上，用大锤将注浆管砸入孔内，下放孔内不小于500～1000mm，注浆管外露长度50mm，取下管套，将高压球阀安装到注浆孔口管的丝头上。注浆前，先压水试验，球阀与高压混合器接好后，开动注浆泵用清水冲孔，并作耐压试验。 　　3.6 浆液配制 　　1）双液浆配制表（如表1所示） 　　每次注浆的初始浓度，根据压水试验测定的单位钻孔吸水量选择，见表2。 　　2）浆液起始浓度选择表（如表2所示） 　　3.7 注浆操作方法及安全注意事项： 　　1）注浆管安好阀门，安好混合器，并联接好输浆管路系统。 　　2）管路系统联接好后，关闭进浆阀门，打开各管路开泵用清水试压，达到1.2倍的注浆终压持续10分钟无跑水现象即为合格。 　　3）注浆时，设专人观察井壁有无跑浆现象，发现跑浆立即处理，同时观察井壁有无异常变化，如发现异常，立即停泵进行处理，查清原因再进行作业。 　　4）停泵后应及时压清水，冲洗管路和器具。 　　50注浆管埋设要牢固，管壁与孔壁之间要充填密实，以防喷浆。钻孔周围的井壁裂缝进行糊缝处理，埋设导水管（兼作注浆管），用水泥—水玻璃胶泥充填。 　　6）井筒下放或提升设备时，必须捆绑牢固，并事先与绞车房联系好，确认无误后方可开车。 　　7）制双液浆时要戴防护手套，水玻璃接触皮肤应立即用清水冲洗。 　　8）打眼时，必须把临时平台固定好。 　　9）注浆前要对整个管路系统做压水耐压试验，检查管路上的所有接头、法兰、阀门及管件的耐压能力，如有不符合要求的及时更换或调整，直到符合要求时方能开始注浆。 　　10）注浆泵及输浆管各接头要绑紧接牢，注浆过程中，盘上工作人员观察接头情况，并避开孔口管位置，避免跑管伤人。 　　11）注浆时应严格控制注浆泵压力，由小到大，采取边注浆边观察注浆管及井壁变化情况，如发现异常情况及时停泵进行处理。 　　12）注浆时设专人观察井壁，发现异常立即停泵处理，发现跑浆用棉纱进行封堵。 　　13）吊盘各器具要安放牢固整齐，在升降吊盘时盘上要有专人指挥，严防器具及材料掉入井中，各孔口封闭严密。吊盘上不得存放杂物，以免负荷过重。 　　14）注浆时，施工人员都必须配戴保险带，并生根在牢固的构件上。注浆人员必须戴防护眼镜和防护手套。注浆管前严禁站人。 　　15）注浆泵应有专职机工维护、操作，发现问题及时处理。 　　16）注双液浆时，两个吸浆管不得混合使用，严防堵塞。 　　作者简介：季志才（1984—），河北唐山人，大学本科，助理工程师，河北钢铁集团矿业有限公司石人沟铁矿副主任。
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