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什么是分切机？
分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。分切机主要的特点是磁粉离合器作为一个阻力装置，通过系统控制，来输出一个直流电压，控制磁粉离合器产生的阻力。主要的优势是其为被动装置，可以控制较小的张力。
分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。
以前分切机的磁粉离合器速度不能高，因为在运行时易造成磁粉的高速摩擦，产生高温，缩短其寿命，严重时会卡死，使机器运行受阻，给生产带来很严重的后果。严重的影响了生产效率。
分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力。磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件，它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩，改变了磁电流就可以改变磁粉的磁性状态，进而调节传递的扭矩。可用于从零开始到同步速度的无级调速，适用于高速段微调及中小功率的调速系统。还用于用调节电流的方法调节转矩以保证卷绕过程中张力保持恒定的开卷或复卷张力控制系统。
分切机主要的特点是磁粉离合器作为一个阻力装置，通过系统控制，来输出一个直流电压，控制磁粉离合器产生的阻力。主要的优势是其为被动装置，可以控制较小的张力。
缺点：是速度不能高，高速运行时易造成磁粉高速摩擦，产生高温，造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命。 用刀具把一定宽度的卷材进行纵向裁剖，切成数条较窄分卷所用的装置。将其装在压延机或挤塑机、涂胶机等单元装置后，可完成连续切条，常带有卷绕装置。切条刀可用平片刀和圆口刀。
纸品加工机械之分切机系列产品：盘纸分切机、小盘纸分切机、卷筒纸分切机、高速分切机等
金属加工机械之分切机：带钢分切机，铜板分切机，铝板分切机，不锈钢分切机，马口铁分切机等。
分切机磁粉刹车器装置分切机放卷组，用传动件与气胀轴连结，通过控制磁粉刹车器的转矩来控制放卷的速
度。根据分切机放卷组整卷材料的大小来选型磁粉刹车器，分切机磁粉刹车器常见规格有12Nm、25Nm、50NM、100Nm、200Nm、400Nm。分切机磁粉刹车器的主要是提供平衡且稳定的力矩，可以配合张力控制器来调节力矩，使分切机的放卷工作及整个动作的效率、质量得以提升。
磁粉刹车器张力控制精确、简便，可以防止分切机放卷组材料的走位，分切机磁粉刹车器采用DC24V直流电压，散热可选自然冷却（风冷）或者装置风扇进行强制散热。在安装的时候请保持分切机磁粉刹车器在水平轴上及周边环境不能过于潮湿等。
分切机的种类的日益增多，分类方法也不尽相同。按照裁纸大小的要求可以分为盘纸分切机和小盘纸分切机。按分切机的工作方式有三种，分为平刀分切、挤压分切和圆刀分切。平刀分切就是像剃刀一样，在材料运行的过程中降到落下，从而达到分切的目的。这份为两种，悬空分切是材料在经过两辊时，剃刀落下将材料纵向切开，这种分切方式对刀方便，操作方便。切槽分切是材料运行在刀槽辊时，将切刀落在刀槽辊的槽中，将材料纵向切开。在分切流延PP膜或边料较窄的膜时，常用这种分切方式，可以提高分切效率。但是相对于悬空分切，它的缺点是对刀比较不便。挤压分切在国内分切机上并不常见，它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角底辊和调节方便的气动刀组成。
盘纸分切机功能特点
盘纸分切机用于将大轴原纸复卷分切成不同规格的盘纸，供生产餐巾纸、面巾纸等使用。分为有带普通送纸架或带气动同步送纸装置两种。
小盘纸分切机功能优点
小盘纸分切机功能：生产打孔小盘纸、生产卷筒卫生纸。优点：打孔、收卷、分切同时进行。可带气动同步送纸、气胀轴收卷、压纹等装置。
卷筒纸分切机功能特点
新改良圆柱体滚筒刀，轻盈平稳，风阻减低，避免纸张飘浮。激光辨认色标系统，侦察滚筒印纸上的色标、符号等而进行分切卷纸张力设定程式，可直接在人机介面掌握操作。
设备特点：1．集中面板操作，集成电路控制。本机各部集中于面板操作控制．2．面板主要功能：A.主轴转速调整B.收卷长度设定C.放卷张力调整D.收卷张力设定E.启动。停止按钮。 3．切刀采用上下圆刀．并可以根据不同的切割宽度更换下刀垫，调整切割宽度以达到高品质之切割质量。
机台应安装在温度适当、干燥、通风、光线好、方便操作的地方。
分切机是纸管机械中的重要产品，它的主要技术参数：
分切速度（分）
<FONT color=#mm
<FONT color=#.5KW
<FONT color=#g-600g
原纸最大宽度
<FONT color=#0mm
原纸最大直径
<FONT color=#0mm
<FONT color=#付
<FONT color=#0×
前后、左右
分切机的智能化体现在三方面：
<FONT color=#．工艺专家功能的智能化
<FONT color=#．操作专家功能的智能化
<FONT color=#．售后服务专家功能。
<FONT color=#． 纸分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工，例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工，都要用到定长分切控制。
<FONT color=#．分切长度可连续设定，如果实际分切长度有误差，容易通过设定参数的方式校准。
<FONT color=#． 纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种：在设定长度到达时准确停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运行；在设定的长度到达时，不停机发出分切信号，分切机在材料运动过程中动态分切加工。
纸管分切机的结构优势：
纸管分切机的中部安装有加工纸管的主轴，主轴的前端使用一组轴承固定在底座上，在一组轴承的中间安装有皮带轮；在接近底座的位置安装有压缩气缸，气缸的支撑杆的上端安装有一套支撑杆轴承，支撑主轴 。
在纸管分切机的上端安装有主刀轴，并在其上设置在若干刀片，且按一定的间隙排列；在纸管分切机的顶端还设置的主刀轴的支撑架，在支撑架的中间安装有支撑气缸。
纸管分切机的结构优势填补了全自动切管机技术空白。
<FONT color=#．分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工。
<FONT color=#．定长分切控制分为静态和动态分切两种。
<FONT color=#．定长分切最重要的性能指标是分切精度，成品长度一致性好。
<FONT color=#．分切长度可连续设定，如果实际分切长度有误差，容易通过设定参数的方式进行校准。
<FONT color=#．开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮，钥匙打开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定。[2]
<FONT color=#．打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。
<FONT color=#．打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。
二、设定控制
<FONT color=#．照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。
<FONT color=#．从PDF中提起相应的BOPP膜档案。
<FONT color=#．设定相应规格膜的收卷长度、宽度。
<FONT color=#．选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。
三、上料、穿膜及接膜
<FONT color=#．上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车。
<FONT color=#．穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。
<FONT color=#．接膜：当分切机上有膜，换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。
四、开机运行
<FONT color=#．改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。
<FONT color=#．将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO，READY TO RUN 开通，启动MACHINE RUN 开机运行。
五、分切控制
在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。
<FONT color=#．当内、外端收卷完毕机器停止运行时，利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上，割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。
<FONT color=#．运用夹头松开按钮松开卡头，检查各膜卷纸芯是否离开纸芯，若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。
<FONT color=#．确保所有膜离开夹头放在小车上后，运用装膜按钮升起收卷臂，安装上相应的纸芯，将膜整齐贴附在纸芯上，进行下一次分切。
<FONT color=#．当膜卷运行到设定长度时，设备自动停车。
<FONT color=#．在设备运行过程中，根据需要可按MACHINE STOP 停车。
<FONT color=#．当需要快速停车时，按MACHINE STOP键大于2S。
<FONT color=#．当出现设备或人为事故等紧急状态时，按EMERGENCY STOP 紧急停车。
八、注意事项
<FONT color=#．开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。
<FONT color=#、设备准备运行前，所有人员必须通知离开设备，确保人身安全才可开机运行。
<FONT color=#．分切机在运行时，切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造成人身伤害。
<FONT color=#．在操作过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。
国产分切机发展方向主要表现在以下三个方面考虑：
<FONT color=#．框架结构：无论是一次分切还是二、三次分切，国内分切机厂家都应投入精力，在框架结构上加以研
究，切实从分切机厂家着眼，设计出更加合理的分切机，摆脱所生产分切机的抄袭现象，研究设计出个性化的分切机，使得分切不同材料在结构上更加细致化，在下一轮国际市场的竞争中，给制膜企业提供有利的武器，同时也给自己的企业寻找出蓝海。
<FONT color=#．自动化控制部分：目前国内所生产的分切机自动化水平还停留在中下水平上，虽说国内控制原器件运用已非常普及，价格也较低廉，但国内分切机厂家在使用的深度上远远落后于国外发达国家水平，特别是在控制系统上与分切机的结构、和所分切的物料上缺乏有机的结合，在这个层面上讲，国产分切机绝大多数还停留在粗线条上，还没有更深入领会分切机控制系统的严密性和合理性。国内分切机厂家应从以上几个方向着手，寻找出即符合分切机控制分切原理，又能最大限度的使用好硬件所提供的功能的办法。
<FONT color=#．制造方面：这是中国制造业所面临的通病，任何机械设备，除了在设计上合理以外，在制造上还要求精密，而中国制造业在这方面是欠缺的，除此之外，制造工艺也是一个薄弱的环节，制造分切的设备，除了一些通用的机床外，还需要有一些制造分切机的专用设备，如动平衡机、水切割机等，因分切机制造精度要求高，所以，一些设备需要用数控机床来加工零部件，特别是有必要普及使用机械加工中心，这样所制造出分切机的设备加工精度才能从根本上得到保证。
无纺布分切机
无纺布分切机是在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备。其中无纺布分切机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材，分条工艺包括放卷料和收卷料两个过程。放卷料和收卷料的张力控制是分条机的关键环节。本机是在原有电控系统的基础上增加了自动对边器控制，达到了理想的效果、提高了机器工作性能，使机器在高速运转中更趋稳定，收卷平整，操作简单方便，安全可靠，耐用性强。
二、主要用途
无纺布分切机主要用于无纺布等宽幅卷材的切边或分切，将纸管内径为75L,无纺布外径为600L，长度为1600L以内的卷筒基材无纺布，分切成实际需要尺寸的若干卷，最窄可分切到18L的包边条。
三、主要机构
（一）机架部份
采用厚钢板焊接而成。
（二）收卷部份
收卷采用3英寸气胀卷轴与磁粉张力控制器收卷，此机分切包边条操作简单，最大收卷直径可达600mm。
（三）放卷部份
放卷采用3英寸气胀放卷轴。
（四）切刀部份
切刀可使用工业手术刀片或平刀式（美工刀片），刀距可调节到18mm-1600mm之间。
（五）主机部份
主要采用5 KW电机，采用电子调速系统，使用时通过人工调节机器的速度。
（六）导辊部份
整机采用镀铬钢管，每条经过动平衡处理。
四、主要参数
机器名称：无纺布分切机
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