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材质：304 201 316
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卸料平台工字钢主梁 吊环如何焊接
工字钢水平
焊接在上皮上感觉不安全
最好焊接在腰上
提问者采纳
你要起吊这件工字钢，按照力学原理应该焊在翼板上（就是横上），按照中国工业叫法有腹板（就是立筋）和翼板（就是上下两横1，吊环顺着工字钢的长度方向焊接。2，焊接一个吊环、工字钢的结构就想中国汉字的“工”字型结构
提问者评价
原来是这样，感谢！
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一般工程更多采用槽钢，也可采用钢板开孔焊接与腹板上在翼缘上面切割部分，将钢筋焊接于腹板上，露出腹板，所以不用切割
工字钢 在中心点两边找个对称点，焊接两个吊环，在起重钩上一个吊环连钢丝绳，另一个用相应的手拉葫芦。这样作手拉葫芦可以水平吊装，和倾斜吊装。
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出门在外也不愁怎样才能把焊接的工字钢从中间再分开_百度知道
怎样才能把焊接的工字钢从中间再分开
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用手动砂轮机把焊接的部分打磨掉，用撬棍别开。
有条件就用碳弧气刨，没条件就用楼上说的方法
用氧气割开
听说用气泵啥一下可以扯开我想问那叫啥名？
等离子切割机
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工字钢，或H型钢焊接什么顺序最好
本帖最后由 zidian 于
00:17 编辑 工字钢，或H型钢焊接什么顺序最好，翼板为108，腹板为47的厚度；或者翼板为35.5，腹板为22的厚度，长5米，焊接顺序如图的话怎么样啊
顺时针或者逆时针焊吧，省时间
1、2、4、3
防止角变形
翼板宽425.5，厚77.8；腹板高317.5，厚47.6,长5000；另外一个翼板宽318，厚35.5；腹板高277，厚22,长5000；这两种规格的工字钢除了容易产生角变形外
这么长的工字钢，我个人觉得最好就是1、4、2、3，由中间向两边分段焊接，或者分段退焊，有刚性固定最好，这么切忌方向不统一，要不会扭曲变形，这就麻烦了。
还有没有挠曲变形，或者挠曲变形大不大哦
也没有说明用什么焊接方法，这么厚的板子，扭曲变形应该不会太大吧
用埋弧焊焊接，全焊透
像这么厚的腹板，还是全熔透，开1/3、2/3坡口，先将大坡口侧焊至2/3的坡口深度，再焊另外一面，5m长刚性固定不现实。。。要不你加斜撑材试试，但要注意厚度，但我认为扭曲变形的可能性不大，一般薄板才会有这种情况。
这么厚的板，最好分段对称焊。
应该是1234吧，设计手册上不是有的么！
3搞船的话就会很清楚
固定在组焊平台上，对称焊接
应该是3412
对称，分段焊接，要统一方向
1 2 3 4是为了防止变形但是板很厚，变形应该很小，随便吧
焊1---------3加筋板焊2---------4加筋板
楼主说的是平板的角接位焊接·，不是工字钢或H型钢的型钢焊接。你的标题和内容不符。“平板的角接位焊接” 和“工字钢或H型钢的型钢焊接”在焊接设计上根本不是一回事。
看了那么多楼得，都没什么建设性的东西。也不晓得楼主这个东西是用在什么结构上的，看楼主在4楼得发话，是不是电厂用的大板梁，我们干的大板梁基本上不带扭曲的，有点的话也是在验收范围内的，角变形肯定是有的，这个好调。焊接顺序怎么样？对于4楼得这些数据的话，其实怎么焊都可以的，主要是把工艺参数调合适就可以了，什么刚性固定之类的也用不着，我们就是怎么干的，十几年了，没有不合格的。
顶下，感觉的9楼的焊接防变形操作性更好些
分段 对称焊
最好保证，焊接过程中，中性轴与最终构件重合，或者偏离最小就可以，可以达到效果
采用自动焊就好啦
[attachment=86038][attachment=86039][attachment=86040]
&&差不多就这样
支持,顶！内容来自
用埋弧焊&&
同意5楼的看法
像5楼说的就行了，没有必要1、2、4、3
如果用埋弧自动焊全焊透，那厚板H型钢梁应开坡口，开坡口那不能一次焊完，每一次焊接的顺序都可可采用1243般形角平焊的型式焊接，2次应可焊完。（型钢不会变形扭曲，但会有一定的角变形，可以焊前加龙骨板刚性加固板，防止角变形过大）。
我认为应该是1，4；2，3
这期间还要做什么固定方案吗，
我也觉得你种焊接顺序最经济。
我觉得还是对称焊接比较好。
1234,这样变形小些.先焊的变形大,后焊的变形小.焊后基本是有点倾斜的,而长度是5米.考虑扭曲变形.分4段从中间向两头焊接,先焊中间的两段.后焊两侧的.再火焰整形
对称焊接哦
很好·····
什么设计手册，求书的全名
1和3同时， 2 和4同时 吧 ！前一阶段我们干过类似的结构，厚度比这个厚些，但是长度在13米左右，最后是按照我说的顺序焊接的，两侧埋弧焊同时进行，效果还可以！
我厂的H型钢焊接后扭曲变形很大，工人是新手，不懂的怎么防止变形，最好的防止变形的方法是什么？
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