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空调冷凝水水管管径确定
问题补充：
一般选用空调冷凝水管都是按手册上的管径选用，具体计算的过程是怎么样的
一般选用空调冷凝水管都是按手册上的管径选用，具体计算的过程是怎么样的
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负荷计算会吧？然后里面有一个湿负荷，一般办公室就是人员，计算出每小时多少千克的湿负荷，那么冷凝水基本上就可以按照这个再考虑一个安全系数来计算。比如说一个标准办公室，10个平方，1个人，负荷大概2000w，湿负荷大概70w，103g/h，如果再考虑一个茶杯，两盆花，还来个50m3/h的新风。那么湿负荷，103+5+633=741g/h，这样的情况也就相当于每1kw的负荷，冷凝水0.37kg/h。
根据潜热负荷与设备露点及控制方式计算冷凝水量，再按照给排水设计规范去设计吧。如果真要仔细算的话。一般按非满流算。
潜热负荷比较高的场合就是含湿量比较高的场合，你可以这样理解“一般情况下，每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg-0.8Kg左右冷凝水”至于计算过程，实在是没有研究价值，与其浪费时间在这个上，你不如多看几本规范。
通常，可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径；& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &&
& & & & Q≤7kW& & & & DN＝20mm& && && && && && && && && && && && && && && && &Q＝7.1～17.6kW& & & & DN＝25mm
& & & & Q＝101～176kW& & & & DN＝40mm& & & & & & & & & & & & Q＝177～598kW& & & & DN＝50mm
& & & & Q＝599～1055kW& & & & DN＝80mm& & & & & & & & & & & & Q＝kW& & & & DN100mm
& & & & Q＝kW& & & & DN＝125mm& & & && && && && && &&&Q&12462kW& && && && &DN＝150mm
&注：& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &&
& （1）DN＝15mm的管道，不推荐使用。& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &&
&&（2）立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &&
& （3）本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &&
风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &&
& &沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &&
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & &&
& &当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱温度）大50％左右。水封的出口，应与大气相通。& & & & & & & & & & & & & & & & & & & &&
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & &&
& &为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。& & & & & & & & & & & & & & & & & & & &&
注：& & & & & & & & & & & & & & & & & & & &&
（1）采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。& & & & & & & & & & & & & & & & & & & &&
（2）采用镀锌钢管时，一般应进行结露验算，通常应设置保温层。& & & & & & & & & & & & & & & & & & & &&
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & &&
&&冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。& & & & & & & & & & & & & & & & & & & &&
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & &&
&&设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。& & & & & & & & & & & & & & & & & & & &&
&&冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定。& & & & & & & & & & & & & & & & & & & &&
一般情况下，每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水；在潜热负荷较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。&&&&
一般排水管直径的选择可遵循以下原则：
所连接室内机台数――计算出排水量――选择排水管直径
以下为估算方法：
容许流量的计算=所有室内机的总制冷量（匹数）X2（升/小时）
根据计算所得的容许流量查下表
& & ~& & &=14 (升/小时)& && &&&直径25mm(内径)
14&=~&=88 (升/小时)& && &&&直径32mm(内径)
88&=~&=175 (升/小时)& && &直径40mm(内径)
175&=~&=334 (升/小时)& & 直径50mm(内径)
334&~& && && && && && && && && && &直径80mm(内径)
什么情况下叫潜热比较大呢，就是我们自己的办公室，上面是老板办公室。还是10个平方，3个人，100m3/h的新风。每个人配个台式机，再来个打印机，复印机，肯定没办法靠外墙了。那负荷基本上也可以按照2000w左右计算。每个人一个茶杯。湿负荷108*3+633*2=1590g/h，这样的情况也就相当于每1kw的负荷，冷凝水0.79kg/h。
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干式风机盘管机组
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联系人：苏经理
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产品名称：风机盘管
产品点击数：1026
产品简介：风机盘管机组冷冻水温度一般在5~　7℃，供冷时，进风干球温度27℃，湿球温度　19.5℃，表冷器表面温度低于空气露点温度。
风机盘管的详细介绍
& & &在表冷器制作方面，我们对铜管排列采用了&V&型布局法，对表冷器集水管由原来的&T&结构改为了&L&直角结构，对表冷器在机组内的原水平安装变为斜面安装，充分解决了机组表冷器冬季存水冻裂铜管问题。在长江以北霜冻地区被广泛运用。　
& & 机组冷冻水温度一般在5~　7℃　，供冷时，进风干球温度　27℃　，湿球温度　19.5℃　，表冷器表面温度低于空气露点温度，由于温差较大，产品在使用过程中会产生大量的冷凝水存积水盘中，由于排水不净，积水盘积水和空气污物会长期沉淀，产生大量细菌和绿苔，不仅严重影响送风空气质量，而还会产生冷凝水管道堵塞，造成冷凝水漫盘对装饰天花板造成损坏等严重后果。　
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其它相关产品关于新风机组的控制及其他（二）
风机盘管加新风系统的典型设计与控制
在风盘加新风系统的分类上，会出现一些分类的形式。如果按照新风机组在工作时所承担的室内负荷状况来进行分类则可以分为以下几类，即新风不承担室内负荷、新风承担部分室内负荷Ⅰ，（承担部分显热负荷，不承担潜热负荷）、新风承担部分室内负荷Ⅱ（承担部分显热负荷，并承担全部潜热负荷）。下面，分别就这些类型的设计特点以及其控制逻辑的设计思路进行说明。
新风不承担室内负荷
新风不承担室内负荷，由风机盘管承担全部室内负荷。这样设计要求新风机组在处理室外新风时将其处理到室内状态的等焓线上。即，送入室内的经过处理后新风不会与室内的经过风盘处理的空气产生热量的搬运。
送风温湿度的确定
新风机组控制的是通过冷、热盘管上水阀的调节进而调节机组送风的温湿度。那么根据焓湿图上对于该类型系统工作状态的描述可以得出。这一类型系统新风机组的送风温湿度应该处理到机器露点，或者是考虑一定温升（管道或风机）后的机器露点。
机器露点的确定
机器露点通过焓湿图可以看出，是由室外状态和室内状态的等焓线以及90%的相对湿度线所确定的。在这三个量中，只有90%相对湿度线是确定的，其余两个状态在空调系统的实际运行过程中都是变化的。
在确定送风状态点时，首先要确定室内状态点。确定室内状态点的温湿度参数后，可以很容易的确定出基于这一组参数的焓值，这个焓值也就是室内状态的焓值。沿该焓值所在等焓线与90%相对湿度线相交后得到的就是新风机组所需要处理到的机器露点，同时也就是新风机组的送风状态点。所以可以看出，新风机组的送风状态点的确定是与室内状态参数相关的，其与室外状态参数无关。室内状态参数的改变导致了机器露点的变化。
冬季运行工况
相对于制冷季而言，在冬季的运行工况下，新风机组处理新风的任务变成了对新风进行加温加湿处理。其送风状态点的确定也有所变化。送风状态点依旧是可以由室内状态参数求得。但是，在求取送风状态点时，一些对于每个项目来讲是个性化的参数将会出现在计算过程中，例如风机盘管的加热能力（KW）、空调房间的冬季计算热、湿负荷等。综合这些参数即可确定出新风机组冬季运行工况下的送风状态参数。
送风状态控制回路
对于新风机组来讲，其需要进行自控调节的有大概两点即送风状态和送风风量。
对于送风状态的控制前面已经讲到，送风状态点与室内状态点有关。是要根据室内状态参数经过计算得到位于室内状态等焓线上的送风状态。那么也就是说，是通过监测室内状态点之后来对表冷器进行水量上的调节，进而实现对于送风温度的控制。
对于新风风量的控制则需要考虑在新风机组风机上加装变频设备，通过改变风机运行频率进而实现对于送入室内的新风风量的调节。其具体的控制依据可以是新风竖井内的压差或者某制冷区域内风机盘管开启的数量等。
通过上面的分析我们可以得出这种系统结构下的新风机组送风状态的确定方法。可以看出，对于新风机组的控制而言，所需要确定的是新风机组的送风状态参数。同时，送风状态参数又是由室内状态参数确定的，由此看来，在风盘加新风系统中，对于室内状态参数的监测还是很有必要的。在以前的控制逻辑的编写中，把新风机组的送风状态设定为室内状态，这样的做法没有发挥出新风机组对于新风的处理能力，同时增大了风机盘管对于室内热湿负荷的处理负担。
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