新修混凝土搅拌机马路出现几条细微的贯穿性裂痕怎么验收?

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混凝土表面裂缝无痕修补剂
&&&&&&混凝土表面裂缝无痕修补剂是当今化工建材具有独特性能的一种产品,它广泛用于水泥基质组合材料所浇筑的构造体所产生裂缝的修补。特别是对灌浆料早期因失水裂缝、温差应力裂缝,具有优越的修补奇效。经修补后的裂缝表面将处于无痕的状态外观,这也是人们一直渴求的。所以,这种修补剂非常适合多种修补技术,而得到一个的、安全的结构整体及外观效果。
&&&&&&该种修补剂中的活性物质,对水泥结构体表层内的游离氧化钙,具有激活作用,能对裂缝断面起到水化硅酸钙有效搭结。不仅如此,它还是一种养护剂和表面封闭剂,在其作用下,全面保护结构体耐久性,提高抗侵蚀、抗老化、抗碳化及免除钢筋锈蚀的作用,并有效控制裂缝的再次发生。所以,它可称之为具有多方位、多功能的水泥基材料表层涂刷剂。
2.产品特点&&&
&&&&(1)&本品属环保液体型,无毒、无污染、不易燃,适用于任何形式的表面构造;
(2)&具有极高的粘结能力与混凝土中游离氧化钙再次水化固结能力,同时提高结构
&&&&&&体表层硬度及耐磨程度。
(3)&耐候性强,抗大气侵蚀,耐紫外线照射,并有优越的抗冻能力。
(4)&有效封闭静态裂缝和控制活动裂缝,修复后的表面裂缝无痕迹、无明显色差,
&&&&&&赋予构筑物(件)的整体感和视觉上的安全感。
(5)&强化对钢筋的保护作用,抗碳化、抗老化,延长构筑物的使用寿命。
(6)&处理后的表面涂层与任何建筑材料均有极好的匹配性,其粘接强度高于未涂刷前
&&&&&&&&&&几倍。
(7)早期修补后,涂刷层可以起到养护剂的功效,可提高水泥基质材料的整体强度的
&&&&&增长和防水抗渗的功效。
3.应用范围
&&&&&本品修补剂适用于所有混凝土和灌浆料工程的早期、中期及后期各种表面裂缝的修补;砖石体及石膏板材、水泥板材等无机材质的表面裂缝也具有极好的弥合修补。
&&&&&混凝土工程包括:预应力混凝土、钢筋混凝土、素混凝土等所涵盖的构筑物、构件、梁板柱、墙体、路面、码头、高速公路、坡道、停车场及各种工业与民用建筑的裂缝修补。
&&&&&灌浆料工程包括:建筑基础、设备基础、加固工程等一系列梁、板、柱,墙体、路面,在施工后所产生的各种裂缝。
&&&&&裂缝修补剂是针对裂缝进行修复的材料。根据裂缝出现的位置、缝隙宽窄及裂缝的长度,依照原材质的不同,可选取自身取材的形式进行弥合修补技术。
4.裂缝的分类
&&&&&&混凝土(灌浆料)施工后产生裂缝,这是最为常见的,也是不可避免的缺陷之一。裂缝的表现形式是多种多样的。大体上可分为四种类型:1类为微细裂缝或龟裂(网状裂纹),一般裂缝的宽度小于0.2mm;2类为表面(浅层)裂缝,一般裂缝的宽度在0.2mm~0.3mm之间;3类是深层裂缝,一般裂缝宽度在0.3mm~0.5mm之间;4类为贯穿性裂缝,其裂缝的宽度大于0.5mm以上。
&&&&&从裂缝类型的划分,1类和2类属浅表裂缝,这种裂缝对结构主体不会产生影响,可以不做任何修补,但由于外观上的不,以至视觉的不安全感,就有必要进行一定的修复或修饰。为满足用户和工程验收的要求,则可进行缝隙的封堵。早期或中期出现的浅表裂缝,大多数与温差所造成的不均匀应力有关,及养护不到位所致。在部位(特别是表层)的失水(一般是受暴晒、穿堂风、施工后未覆盖,保温保湿条件的不足),而产生体积内外干缩不一致所造成。3类与4类实属未按施工的养护要求进行处理,造成强度增长过缓不能抵御干缩应力,有甚者,灌浆料的强度与微膨胀未达到协同的作用,综合起来造成中期和后期的严重裂缝。这种裂缝对结构整体有不同程度损伤,难以达到设计承受的应力荷载,就必须进行合理的缺陷修复(乃至部分位置的加固)使结构件达到设计要求。
5.修补技术&
(1)表面封闭法
&混凝土表层的微细独立裂缝或网状裂纹,其裂缝宽度小于0.15mm时适用本方法。它是利用虹吸原理通过渗透结晶达到封闭裂缝,固结基层表面,提高结构的抗渗性和耐久性。(2)树脂灌注法
 它是利用专用器具,将树脂压入裂缝中,固化后得到局部的粘接形成牢固的整体。施用本方法可借助树脂的渗透在裂缝两端形成加固带,并能沿着钢筋走向渗透,保护钢筋和增加钢筋与混凝土的粘合力。该方法适用于0.1mm至1.5mm的静止型独立裂缝、贯穿性裂缝及蜂窝状局部缺陷的补强。
(3)压力注浆法
 这个方法利用高压力将超细无收缩水泥基质浆体材料,压入到裂缝的空腔内,使其填实并固结,形成结构整体的修复。大型构筑物的混凝土工程或灌浆料工程,尚早期出现裂缝时有发生,当裂缝宽度大于0.15mm时,用这个方法较为奏效。&
(4)填充密封法
&&&&&&它是对裂缝宽度大于0.5mm的活动裂缝和静止裂缝所进行的一种修复。在修复前要对裂缝表面进行宽度和一定深度的切割,使其裂缝成U型沟槽,然后进行填充料的修补。
6.修补剂的用法
(1)浅层裂缝封闭法:取细砂布(0#)于裂缝处进行涂擦,使其水泥粉末弥合在缝隙中(或用与构件浇筑时所按比例配制的水泥和胶结材料细粉,混合均匀后,加水搅拌成稀浆,进行缝隙的嵌入或涂擦),然后清除表面残余的灰浆,用板刷或滚刷沾少许修补剂,对裂缝的构
件基层进行第一道涂刷。若缝隙仍未填实,再用砂布在缝隙周围进行涂擦,进一步弥合缝隙,其后再用修补剂进行第二道涂刷。早期的裂缝处理时,应对有缝隙的整个面层进行两道的修补剂涂刷。此方法不仅将缝隙封闭而且修补剂具有自养的功效,对构筑物的强度增长非常有利,同时也能起到防止后期裂缝的再次发生。
(2)深度裂缝及贯穿裂缝应首先进行深度修复,而后再做表面的整体外观的修饰。深度修复工作,应选用合理的修补技术,修补后,会给构筑物(建筑构件)表观留下痕迹。这就需要一定的修饰来弥补这一缺陷。先清除面层的污染物(如水泥浆、树脂、封缝胶等),达到基层表面平整,并使缝隙中的填料略低于面层。然后整个面层涂刷一道修补剂,稍等片刻,用细砂布涂擦有色差的缝隙处,使其达到水泥粉末对缝隙及有污染处的覆盖,或用与构件相同的水泥浆进行嵌抹平整,整个面层再涂刷一道修补剂即可。
(3)裂缝无痕的修补,就是在修补过程中起到表面的修饰工作。这种修饰不仅是给人们一个安全感,乃至整体结构的修复后的感。通过修补剂的涂刷,赋予了原混凝土、灌浆料自养护省时省力的施工工序,还可有效地满足设计强度的稳定增长。同时,还进一步提高构筑物(建筑构件)的防止次生裂缝的可能,而且具有防腐、防锈蚀、防老化和防污染,对表面的起灰固砂也极为有效,从而对原建筑物的使用寿命大大延长。所以,该修补剂又是一种良好的保护剂。
(4)裂缝修补剂涂刷24小时后,即可实施下一道施工工序。它对新老混凝土、灌浆料的早、中、后期的修补技术均可以达到奇效。一般涂刷的用量每公斤可涂刷4~6平米,具体用量与基层表面的密实性有关。经涂刷后的基层表面对任何施工材料及工艺不仅无害,反而将会免除对基层的界面处理。
(5)裂缝无痕修补剂是一种小分子,并具有极性的乳液,使用时不可添加任何物质,以免影响使用效果。
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浅谈现浇混凝土楼板裂缝产生的原因及预防措施
来源:《赤子》2009年第10期供稿文/孟 祥(河北省邢台建工集团有限公司,河北 邢台 054000
[导读]着重从材料、施工方面和设计原因方面简单分析几点有关楼面裂缝的综合性防治措施。
摘& 要:建筑工程是一个需要经过多工种相互配合、合理安排工序、严格的材料筛选以及科学的管理方法等复杂安排才能建成的商品。建筑工程在高层住宅中广泛采用了现浇混凝土楼板,充分利用其房间的大小变化灵活、整体性能好、施工方便等特点,担随之而来也伴随着一些问题的出现;&高层住宅楼现浇楼板裂缝问题&已成为现今建筑工程中被广泛关注的问题。着重从材料、施工方面和设计原因方面简单分析几点有关楼面裂缝的综合性防治措施。
&&&&&&& 关键词:高层住宅;现浇混凝土楼板;裂缝原因;防治措施
&&&&&&& 前言
&&&&&&& 目前高层住宅楼工程中现浇混凝土楼板出现裂缝的现象已比较常见,特别是全现浇钢筋混凝土楼板的裂缝,是目前较难克服的质量通病之一。根据近几年在工程中遇到的实际情况和查阅相关资料,对现浇混凝土楼板常见裂缝的产生原因和预防处理措施提出以下几点建议,供大家参考。
&&&&&&& 1 现浇混凝土楼板裂缝形成特征
&&&&&&& (1)纵横向比例大于1:3.5的高层住宅楼在靠近端部大转角处的现浇楼板,会发生与转交处成45&夹角的条形裂缝,多数是沿楼板厚度贯穿性的裂缝。(2)在高层住宅楼现浇楼板内预埋塑料电线管方向的板面上部有通长裂缝。(3)在现浇楼板后浇带界面上,也可能发生沿楼板厚度的贯穿性裂缝。(4)产生在板角处的裂缝,其走向与板的对角线相垂直。(5)温度及混凝土收缩作用,往往也使一些板块在长边或短边方向跨中产生一些贯穿性裂缝。
&&&&&&& 2 楼板产生裂缝的原因
&&&&&&& 2.1材料方面的因素:
&&&&&&& 2.1.1水泥品种。因水泥具有快硬、高强、水化热大的特点,水泥的选择是关系到收缩问题的关键。水泥的收缩值通常取决于C3A、SO3、石膏的含量、碱含量及水泥细度等。而且,随着砼强度等级提高、单位体积水泥用量的增加,所产生的水化热也越高,混凝土的收缩变形也越大。而板的四周由于受到支座的约束,不能自由伸展,就会引起现浇板的开裂。
&&&&&&& 2.1.2砂粒过细,砂的含泥量超过标准,不仅降低强度,也会使混凝土产生裂缝,这是因为泥的膨胀性大于水泥膨胀性的缘故。
&&&&&&& 2.2施工方面的因素:(1)配筋、楼板厚度、施工工艺不合标准。部分施工单位在施工中,未能按照设计要求及有关规范进行施工,钢筋安放位置不正确、钢筋间距偏大、楼板浇筑时厚度控制不符合设计要求、浇筑震捣不密实等原因也容易导致楼板产生裂缝。(2)施工时模板的处理。模板施工因素对产生的影响主要是由于以下几方面产生的:a.由于楼板模板支撑刚度不够,梁板支撑刚度差异或模板挠度过大,造成模板支撑下沉变形过大;b.如果模板支撑的稳定性不够,在施工期间过度震动使支撑刚度变异部位出现多次瞬间相对位移,这样也会引起楼板的裂缝;c.拆模过早,在混凝土没有完全硬化的时候就进行拆模板,混凝土硬化前过早承载或受到振动,很容易产生裂缝。(3)钢筋保护层偏大。施工人员在钢筋上踩踏,致使板面负筋下沉混凝土保护层变厚,引起板面开裂。(4)保护措施不到位。混凝土浇注后,没有按规定的要求进行养护,导致楼板收缩开裂。a.养护不及时,使混凝土养护初期过早脱水,使混凝土出现干缩。b.混凝土养护初期受冻。c.楼板施工完成后,混凝土终凝初期,施工机具和材料集中,或过早进人下道工序施工,造成较大施工荷载和震动,使其产生裂缝。
&&&&&&& 2.3设计方面的因素:(1)温度应力引起的裂缝。夏天时,构筑物外墙面表面温度高于室内温度,外墙面在高温下发生受热膨胀作用,在纵横两个方向墙面的膨胀变形对楼板产生的牵拉力作用下,使得纵横两垛外墙夹角处的楼板呈现向外墙方向拉伸。当主拉应力大于混凝土极限抗拉强度时,造成楼板的转角处出现接近45&条形裂缝,因楼板与外墙体接触,板的上下面又均存在墙支承的约束,造成此类45&裂缝是上下贯穿的。(2)混凝土收缩引起的收缩裂缝。由于预埋塑料管与混凝土之间无粘结力,使楼板的计算厚度减少,当混凝土收缩时,在混凝土中产生拉应力,在这种拉应力作用下,就会在楼板内预埋塑料管的断面的薄弱部位产生裂缝。(3)建筑设计方面。建筑师出于建筑采光和建筑造型需要,单体布置凹凸较多,即转角也越多,这些转角处应力集中形成薄弱部位,一受到混凝土收缩及温差变化易产生裂缝。(4)结构设计方面原因。在结构设计中为了控制造价指标节省投资,板厚多取设计下限。还有板的构造措施设计时没有引起足够的重视,例如:板角未设置放射钢筋,板表面未设置温度收缩钢筋,板的最小厚度未考虑楼板中大量预埋管线从楼板中穿过的影响等。
&&&&&&& 3 预防楼板混凝土裂缝的措施
&&&&&&& 3.1材料措施。适当提高材料的抗裂能力和材料的收缩能力,配置混凝土所用的水泥,尽量避免使用收缩性较大的矿渣水泥,采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。减少水灰比,混凝土所用的骨料应控制其含泥量和级配,因为含泥量太大会使混凝土的&干&缩性增加。另外尽量减小钢筋的直径,加密钢筋间距等,这些都是防止楼板产生裂缝的有效措施。
&&&&&&& 3.2施工方面:(1)加强商品混凝土质量管理,严禁运输过程和现场浇捣混凝土时擅自加水,保证混凝土配合比不被人为破坏,确保混凝土浇捣的质量,以防止裂缝的产生。(2)施工中应注意做到防止早振,过振造成的板混凝土出现分层而降低混凝土的轴心抗拉强度;同时,混凝土浇筑完工后,必须派专人浇水养护,必要时用塑料薄膜覆盖,可减少和防止水分蒸发过快和温湿差变化过大引起的主拉应力。一般混凝土浇筑完毕24小时后方可进行施工放样,48小时进行模板制作、安装等其他作业,严禁集中堆载及施加冲击荷载。(3)钢筋制作安装时,板面负筋&&P12,距梁200mm外设置600&600mm方格网,&&P12设置mm马凳筋,以保证板面负筋的位置。(4)严格控制板面负筋的保护层厚度。应采用铁架子或垫块等措施来固定负筋的位置,保证在施工过程中板面钢筋不会下沉,从而有效控制保护层厚度,避免支座处因钢筋下沉,保护层厚度变大而产生裂缝。(5)应提高模板制作、安装工艺,保证其具有足够的刚度和稳定性,使之能承受施工过程中所产生的荷载,以避免由于模板的弯曲变形造成混凝土的开裂。(6)应加强混凝土施工现场管理,对混凝土施工的每个环节要严格按照国家有关规范进行,严禁野蛮施工,以尽量避免人为因素造成混凝土施工质量下降,而引起裂缝的产生。
&&&&&&& 3.3设计方面:在使用小直径钢筋的情况下,可适当提高配筋率,来提高混凝土的极限拉伸应变;角部负筋应双向配置,单向板也应四面均配置负筋。在相同配筋率的情况下,采用直径较小的钢筋,缩小钢筋间距,可提高现浇板的抗裂能力。
&&&&&&& 4 楼板混凝土的裂缝处理措施
对产生的裂缝要全面分析,仔细研究产生裂缝的原因,裂缝是否已经稳定,是否仍处于发展状态,并做好检查记录。针对混凝土裂缝的分析,常见的有以下处理措施:
&&&&&&& 4.1表面处理法:表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的缝及不再活动的缝。常用材料有环氧树脂类等。进行裂缝处理时混凝土表面应坚实、清洁,有的表面根据材料要求还要求干燥。
&&&&&&& 4.2填充法:用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝(&0.3mm),这种方法操作简单,而且费用低。对于宽度小于0.3mm,深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物,用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽,然后作填充处理。
&&&&&&& 4.3灌浆法。此法应用范围广,从细微裂缝到大裂缝均可适用,处理效果好。
&&&&&&& 灌浆材料常用的有环氧树脂类、甲基丙烯酸甲酯等。其中环氧类材料来源广,施工较方便,建筑工程中应用较广;甲基丙烯酸甲酯粘度低,可灌性好,扩散能力强,不少工程用来修补缝宽&0.05mm的裂缝,补强和防渗效果良好。
&&&&&&& 结束语
&&&&&&& 微裂缝在混凝土构件中是不可避免的,施工中应尽可能采取有效的技术措施控制裂缝,避免有害裂缝的出现,以确保工程质量。从原材料、配合比、混凝土的开盘鉴定、混凝土的拌制和运输,入模振捣、施工缝及后浇带的处理、养护等,每一个环节都会影响混凝土的质量。因此,施工单位要提高认识,加强管理,控制好工序的质量,并与设计单位及时沟通,共同确保工程的质量。
[1]GB50204-92,混凝土结构施工及验收规范[S].
[2]王铁梦.建筑物的裂缝控制[M].上海:上海科学技术出版社,1997.
[3]任光瑞.某住宅楼裂缝分析及处理意见[J].混凝土,-38.
[4]GB,混凝土结构设计规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2002.
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浅析混凝土裂缝的预防?控制?修补方法?早期养护81
浅析混凝土裂缝的预防?控制?修补方法?早期养护;混凝土在现代工程建设中占有重要的地位,然而混凝土;一、混凝土裂缝;混凝土构件是带裂缝工作的;二、混凝土产生裂缝的原因;裂缝产生的形式和种类很多,有设计方面的原因,但更;1.材料选配不当形成缺陷和裂缝;2.施工违反操作规程形成缺陷和裂缝;3.因构件受力、变形形成缺陷和裂缝;4.因环境因素影响形成缺陷和裂缝;三、控
浅析混凝土裂缝的预防?控制?修补方法?早期养护 混凝土在现代工程建设中占有重要的地位,然而混凝土裂缝的存在却较为普遍。本文浅析了混凝土裂缝产生的原因,提出了预防和控制以及修补的一些措施,并探讨了混凝土早期的养护等问题。一、混凝土裂缝混凝土构件是带裂缝工作的。确切的说,混凝土在早期的凝结硬化的过程中街有裂缝的存在,这是因为混凝土中的水泥石和骨料在温湿度等变化条件下产生不均匀的体积变形而引起的,而它们又粘结在一起不能自由变形,于是形成相互间的约束应力;一旦此约束应力大于水泥石和骨料间的黏结强度,以及水泥石自身的抗拉强度,就会产生微裂缝。 二、混凝土产生裂缝的原因 裂缝产生的形式和种类很多,有设计方面的原因,但更多的是施工过程的各种因素组合产生的,要根本解决混凝土中裂缝问题,还是需要从混凝土裂缝的形成原因人手。而混凝土材料变形约束所引起的内应力大于材料抗拉强度是其产生裂缝的根本原因。所以 正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。 1.材料选配不当形成缺陷和裂缝。使用过期水泥,骨料含泥过量、含活性SiO2,水泥中含碱量过高,骨料石灰石,水泥水化热等。2.施工违反操作规程形成缺陷和裂缝。塑性混凝土下沉,被顶部钢筋所阻,形成沿钢筋的裂缝;混凝土振捣不密实,出现蜂窝、易形成各种受力裂缝的起点;混凝土搅拌、运输时间过长,使水分蒸发,引起混凝土浇注时坍落度过低,使得在混凝土体积中出现不规则的网状裂缝;混凝土初期养护时急剧干燥使得在混凝土与大气接触面上出现不规则的网状裂缝;过早拆模,混凝土尚未建立足够强度,构件在实际施加与自身的重力荷载作用下,容易发生各种受力裂缝等。3.因构件受力、变形形成缺陷和裂缝。中心受拉;中心受压;受弯;受剪;受冲切;梁的混凝土收缩和温度变形;板的混凝土收缩和温度变形;在钢筋混凝土中,拉应力主要是由钢筋承担,混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力,则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度,往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。4.因环境因素影响形成缺陷和裂缝。主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降等。混凝土构件多次受冰冻―― 溶解循环作用,使混凝土中产生内应力,促进已有裂缝发展,结构疏松,表面龟裂,表层剥落或整体崩溃。三、控制和防止裂缝的措施 1.对水泥、水、骨料、外加剂、钢筋材料选用不当形成的裂缝,必须用对进场原材料按照国家标准进行严格检查和验收的办法加以预防,凡不合格的次品材料一律不得使用,或经试验后降低等级使用;对已发生这类因材料选用不当而产生的砼缺陷或裂缝,必须作长期详细的观察 ,认真查明其原因和质量问题的严重程度,研究制定其处理和加固方案。2.由于砼搅拌运输时间过长,浇筑速度过快,振捣不实、施工缝做法不当、模板走动等原因形成的裂缝可以按照《混凝土施工规程》严格执行混凝土拌制、运输、浇筑、振捣施工缝设置和旧混凝土连接。模板制作、拆模以及养护方面的规定来防止,对已出现这类裂缝的构件,也要区分构件的类别、构件的受力特征、裂缝所在的部位以及裂缝严重的程度,分别采用一般混凝土裂缝补强措施或采用充填混凝土材料、钢锚栓加固、甚至粘钢板加固、预应力加固等补救措施。3.由于天气干燥,初期养护不好、混凝土早期受冻、大气温湿度的变化产生的裂缝分别采用加强混凝土结硬化过程的自然养护、蓄热养护,采用引气剂使混凝土内部均匀分布气泡,预留温度伸缩缝等措施修补。受冻严重的构件,有的要拆除,有的要加固后方可使用。4.由于承受荷载使构件产生过宽裂缝,合理地进行设计,可以防止这些裂缝的出现;对已出现的过宽裂缝的构件要采用加固措施进行加固。5.由于地基过大不均匀沉降产生过宽裂缝合理地在设计时进行建筑物在使用阶段的沉降验算可以防止这些裂缝的出现,对已出现这类裂缝的结构,要采用地基基础的防治措施对地基基础妥善处理后,再采用建筑结构的加固措施来解决。6.对因使用及环境条件变化而发生的裂缝,要依据不同性质采用不同的防治措施,如:(1)因使用期间气温湿度变化而形成的裂缝,一般不易根除,以采用对钢筋混凝土构件的保护措施,减少大气湿度变化对构件变化的影响为宜;(2)因多次冻融而产生的裂缝,除对已形成缺陷和损坏的部分要予以补强或加固外,宜添加对受冻混凝土构件的保温措施;(3)因处于侵蚀性介质中而产生的大面积的缺陷和损伤,除应剔除受腐蚀和损伤的部位予以补强或加固外,应使用矿渣水泥混凝土或水玻璃耐酸混凝土罩面加以保护;(4)因地震灾害的损伤要采用抗震构造措施来预防;对已产生的不太严重的地震损伤可参考震损建筑修复加固的办法来解决。另外,还可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。采用改善骨料级配,用干硬性混凝土,掺混合料,加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量;拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度;热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度,利用浇筑层面散热;在混凝土中埋设水管,通入冷水降温;规定合理的拆模时间,气温骤降时进行表面保温,以免混凝土表面发生急剧的温度梯度;施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构,在寒冷季节采取保温措施。改善约束条件的措施是:合理地分缝分块;避免基础过大起伏;合理地安排施工工序,避免过大的高差和侧面长期暴露。此外,改善混凝土的性能,提高抗裂能力,加强养护,防止表面干缩,特别是保证混凝土的质量对防止裂缝十分重要,应特别注意避免产生贯穿裂缝,出现后要恢复其结构的整体性十分困难,因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。 四、混凝土的早期养护 实践证明,混凝土常见的裂缝,大多数是不同深度的表面裂缝,其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此,混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。从温度应力观点出发,保温应达到下述要求:(1)防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度,防止表面裂缝;(2)防止混凝土超冷,应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度;(3)防止老混凝土过冷,以减少新老混凝土间的约束。混凝土的早期养护,主要目的在于保持适宜的温湿条件,以达到两个方面的效果,一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭,防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行,以期达到设计的强度和抗裂能力。 五、结语以上对混凝土的裂缝各种影响关系进行了理论和实践上的初步探讨,虽然学术界对于混凝土裂缝的成因和计算方法有不同的理论,但对于具体的预防和改善措施意见比较统一,同时在实践中的应用效果也较好,具体施工中要靠我们多观察、多比较,出现问题后多分析、多总结,结合多种预防处理措施,混凝土的裂缝是完全可以避免的。包含各类专业文献、高等教育、幼儿教育、小学教育、生活休闲娱乐、各类资格考试、专业论文、行业资料、文学作品欣赏、中学教育、浅析混凝土裂缝的预防?控制?修补方法?早期养护81等内容。
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