18关于煤矿专家会诊的汇报材料2
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关于煤矿专家会诊工作的汇报材料；山西柳林王家沟煤业有限公司生产能力为90万吨/年；5.4873km，批准开采4、5、8、9煤层，保；一、主要系统及安全设施建设情况；（一）开拓系统；矿井采用立井开拓，共有主立井、副立井、回风立井三；（二）通风系统；矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式；回采工作面采用U型通风方式，新鲜风流由胶带顺槽到；掘进工作面采用FBD
关于煤矿专家会诊工作的汇报材料 山西柳林王家沟煤业有限公司生产能力为90万吨/年，井田面积5.4873km，批准开采4、5、8、9煤层，保有资源储量5106万吨，设计可采储量2968.76万吨，设计服务年限25.4年。目前，“六证”齐全，为生产矿井。 2####一、主要系统及安全设施建设情况（一）开拓系统矿井采用立井开拓，共有主立井、副立井、回风立井三个井筒。全井田共划分为二个水平，一水平标高为+720m，联合开采4、5煤层，划分为两个采区，开采顺序按采区序号进行。（二）通风系统矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。主要通风机选用FBCDZ-8-No24B型对旋式通风机两台，电机功率为2×250kW。一台运行，一台备用。回采工作面采用U型通风方式，新鲜风流由胶带顺槽到工作面，回风流由轨道顺槽到南回风下山。掘进工作面采用FBD№60―15KW×2局扇压入式通风。矿井总进风量为5397m3/min，总回风量为5540m3/min，4回采风量为629.64m3/min，掘进风量为738.5m3/min，5回采风量为785.12m3/min，掘进风量为666.9m3/min。 ####（三）采掘系统矿井5102综采工作面，采用一次采全高采煤方法，全部垮落法管理顶板。同时在4号煤层和5号煤层各配置一个综掘工作面。矿井采掘比为1：2。（四）提升系统主立井装备有2JK-3.5/20E型双滚筒提升机，提升容器选用一对JLG-4型底卸式箕斗，配套电机功率：450KW，电压10KV。副立井装备JK-2.5/30E型单滚筒提升机，配套电机功率：315KW，电压10KV，配套1tGLS1型单层、单车防坠罐笼。（五）运输系统主运输系统：胶带下山安装有DSJ100/2×160型胶带输送机电机功率：2×160KW。北胶带大巷安装有SSJ-100/2×75型胶带输送机机，电机功率2×75KW。南胶带下山安装有DSJ-100/110型胶带输送机机，电机功率110KW。辅助运输系统：轨道下山和北轨道大巷安装有SQ-80型无极绳绞车，配套电机功率75KW，铺设22kg/m型的道轨，牵引1t矿车运送物料。（六）排水系统中央水泵房布置在井底车场附近，安装MD85-45×5型水泵三台，配套电动机90KW。排水管路选用两趟φ159×4.5mm型排水管路。采区水泵房内安装有MD85-67×3型水泵两台，配套90KW矿用隔爆电动机，敷设两趟φ133×4mm型排水管路。主水仓和采区水仓有效容积均3南下山水泵房安装BQS140-30×16-410/S型充水式矿用隔爆潜水泵，电机功率410KW，敷设两趟φ159×4.5mm型排水管路。另安装MD155-30×4型水泵两台，配套电机功率90KW，敷设两趟φ194×8mm型排水管路。（七）供电系统1、矿井电源矿井工业广场内建有35kV变电站，供电电源一回引自刘家山110kV变电站35kV侧母线段，另一回引自穆村110kV变电站35kV侧母线段。35kV变电站主变压器选用SZ9-/10.5kV ，8000 kVA油浸变压器两台。2、地面供电矿井地面10kV变电所选用S9-/0.4KV
1000kVA油浸变压器两台，配电装置选用XGN2-10Z型固定式金属封闭高压开关柜。3、井下供电矿井采用10kV下井，井下主变电所位于副立井井底。选用10kV配电装置选择PBG型矿用隔爆型高压真空配电装置，660V配电装置选择KBZ型矿用隔爆型低压馈电开关，变压器选用两台KBSG-/0.69kV，1000kVA 型矿用隔爆干式变压器。井下采区变电所位于北胶带大巷东南部。10kV配电装置选择PBG型矿用隔爆型高压真空配电装置，660V配电装置选择KBZ型矿用隔爆型低压馈电开关，变压器选用两台KBSG-630/10，10/0.69kV，630kVA 型（八）综合防尘系统矿井生产、生活水源取自本矿深井水，通过深井泵抽水至附近1000m3的高位水池。巷道采用4寸、3寸钢管，将高位水池静压水引至各主要巷道及采掘工作面用水地点，严格按规程要求设置防尘设施。（九）防灭火系统矿井采用喷洒阻化剂和凝胶防灭火技术措施，发挥两种防灭火工艺各自的优点，确保矿井安全生产。矿井设有一套JSG-7型自然发火束管监测系统，回采工作面在进回风顺槽按一定间距布置束管采样器，测定采空区范围大约距工作面150m左右，约50m设一个测点，保持采空区内部进、回风侧各三个探头，上下顺槽同时观测，待距工作面最远测点进入采空区150m后，即可结束观测，能监测分析九种气体，分别有O2、N2、CO、CO2、CH4、C2H6、C2H4、C3H8、H2。（十）安全避险“六大系统”1、安全监测监控系统矿井安全监测监控系统使用江苏三恒科技集团有限公司的KJ70N型煤矿安全监控系统。已实现与县、市四级联网。2、通讯联络系统矿井地面设立安全调度指挥中心，实现井上下各主要场所视频监控。采用KTJ104型矿用程控通信交换机，扩展为256门。选用CM/KXY型矿井数字网络广播系统，选用KT105A型移动通讯系统。3、压风自救系统矿井在主井工业场地建有地面压风机房，安装有两台GA250-10型压缩空气机，配套电机功率为250kw，矿井压风主干管选用φ133x4mm无缝钢管。压风自救装置设在压缩空气管路上。每组压风自救装置配备6个隔离式自救器和6个防护袋，可供6人使用。4、人员定位系统矿井选用KJ278型矿用人员安全检测系统，人员定位系统灵敏可靠，运行正常。5、供水施救系统供水施救系统与井下消防洒水系统合并设置，供水施救系统附设在井下消防洒水供水系统中。在避灾路线中矿井共设置了65组供水施救装置。6、井下紧急避险系统⑴永久、临时避难硐室在井底车场附近，轨道下山北侧构筑有1个永久避难硐室，永久避难硐室额定避难人数为80人；在南胶带下山上部构筑有1个临时（采区）避难硐室，临时避难硐室额定避难人数为40人。⑵移动式救生舱井下选用KJYF-96/10型移动分体式救生舱，额定避险人数10人，井下采掘工作面共布置4个救生舱。二、煤矿“三大中心”的建设情况包含各类专业文献、中学教育、文学作品欣赏、高等教育、生活休闲娱乐、各类资格考试、应用写作文书、18关于煤矿专家会诊的汇报材料2等内容。　
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山西中阳华润联盛苏村煤业有限公司
矿井兼并重组整合项目变更初步设计
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工程编号: C1154
建设规模：
总工程师：
项目负责人：
院审定人员名单
名 职 务 及 职 称 签名
地 质 徐志峰 副院长
高级工程师
采 矿 兰贵枝 院
教授级高工
国家注册咨询工程师
薛桂田 副总工程师
高级工程师
毅 副总工程师
高级工程师
陈家莉 副总工程师
高级工程师
四大件 于秀祯 高级工程师
电 气 黄善诚 副总工程师
高级工程师
峰 副总工程师
高级工程师
建 筑 张恒宁 总工程师
高级工程师
国家注册结构工程师
竞 副总工程师
高级工程师
给排水 仇让凯 副总工程师
高级工程师
经 济 王全生 教授级高工
注册造价师
注册咨询工程师
参加编制人员名单
名 职务或职称 签名
矿 潘增云 副总工程师
高级工程师
薛桂田 副总工程师
高级工程师
侯新付 高级工程师
国家注册安全工程师
韩余成 工程师
质 郑友东 所
高级工程师
通风与安全 程
赵仁生 工程师
毅 副总工程师
高级工程师
党化英 高级工程师
王世娴 高级工程师
于华东 高级工程师
四大件 于秀祯 高级工程师
邓海军 高级工程师
给排水 杨国平 工程师
济 岳艺虹 高级工程师
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王东燕 工程师
筑 刘红叶 副总工程师
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卫 高级工程师
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+450m水平北翼辅助运输大巷规程正文73-6
（三）、超前预抽钻孔布置；附图：超前预抽钻孔布置示意图；1.钻孔设计深度200m，迎头分上下两层各打六个；2.钻孔终孔直径为94mm，扩孔直径为153mm；3.对于施工中出现的不合格钻孔要及时安排补打，不；第三节辅助运输系统；+450m水平北翼辅助运输大巷掘进期间所需材料、；1、无轨胶轮车运输；换装站→西翼辅助运输大巷→北翼辅助运输大巷卸车处；2、人力运输；
（三）、超前预抽钻孔布置。附图：超前预抽钻孔布置示意图1.钻孔设计深度200m，迎头分上下两层各打六个钻孔，；两层钻孔开口位置距巷道底板高度分别为1.5m和2.3m，两边钻孔与巷道中线夹角为2度，中间四列钻孔垂直巷道断面施工，钻孔迎角均为1至1.5度。2.钻孔终孔直径为94mm，扩孔直径为153mm，扩孔段长12m。3.对于施工中出现的不合格钻孔要及时安排补打，不合格及报废钻孔要及时封堵严密。（用水泥封堵2m深）第三节
辅助运输系统+450m水平北翼辅助运输大巷掘进期间所需材料、设备，由胶轮车运输至工作面前20m处卸车。然后再由人工将物料运至工作面，材料、设备分类整齐码放在材料区堆放。1、无轨胶轮车运输换装站→西翼辅助运输大巷→北翼辅助运输大巷卸车处2、人力运输北翼辅助运输大巷卸车处→工作面附图7-6：+450m水平北翼辅助运输大巷运输系统图第四节
供电系统一、供电负荷统计1、电压等级：变电所到移变电压为10KV，动力电压为1.14 KV，风机电压0.66KV， 信号综保电压为127V。2、动力负荷575KW，其中：综掘机301KW、刮板机55KW、皮带机2×55KW、皮带张紧5.5KW、除尘风机37KW、喷浆机5.5KW、钻机5.5KW、水泵3×18.5KW。3、保安负荷180KW，其中：两台主风机2×45KW，两台副风机2×45KW。二、供电系统设计1、动力负荷，北辅临时配电点→北辅大巷移变、馈电开关→供给工作面动力负荷。2、保安负荷，采用双风机双电源系统供电，且按“三专两闭锁”管理。3、双风机双电源系统按照要求，安装双电源自动切换装置，以及风电瓦斯电闭锁装置。附图7-7：+450m水平北翼辅助运输大巷供电系统图 第五节
压风系统风源来自地面压风机房，自副井经北翼胶带大巷等巷道至迎头，用4寸铁管和1寸胶管接至迎头。地面风压为0.6―0.7MPa,迎头风压最小为0.5MPa。压风系统：地面压风机房西翼辅运大巷→北翼进风大巷→北进与北辅1#联络巷→北辅与北胶1#联络巷→北翼胶带大巷→北辅与北胶3#联络巷→北翼辅运大巷→工作面附图7-8：+450m水平北翼辅助运输大巷排水系统图第六节
排水系统1、排水系统：工作面积水经排水管路排入北翼辅运大巷排水点。排水管路采用4寸钢管吊挂在巷道东帮距底板800mm处，吊挂标准同静压水管。3、排水线路:巷内积水处→北翼辅运大巷排水点→北翼辅助运输大巷排水管路→西辅水沟→+450m水平西翼辅运大巷→副立井井底中央水仓→地面。附图7-9：+450m水平北翼辅助运输大巷排水系统图第七节
通讯、照明、信号系统1、通讯：在工作面皮带机头、机尾分别安装一部电话，能与调度、队部直接联系。2、照明：皮带机头段在距顶0.3m，在巷中安装三盏防爆灯管。3、信号：在机头、卸料台处、机尾分别安装声光对打双显示信号。附图7-10：+450m水平北翼辅助运输大巷通讯系统图第八节
安全避灾“六大系统”一、供水施救系统1）供水施救系统施工：在2寸的洒水管路上接入甩头，甩头下引出一根6分的管路，六分的管路上接上一个饮水嘴。（6分的水管与饮水嘴均为镀锌材料）2）工作面供水施救系统安装在距离工作面30m范围内，供水施救系统的饮水嘴距巷道底板1.5m。3）定期对供水施救系统各部件进行检修、测试确保完好。二、压风自救系统1）压风自救装置安装在距工作面25―40m的行人侧，要求顶、帮支护完好，呼吸罩下端距巷道底板1.2―1.4m。1）每个工作面至少安装2组压风自救装置，每组不少于6个呼吸罩。2）压风自救装置必须与就近的压风管对接，确保供风可靠。3）定期对压风自救装置的减压芯、球阀、把手及连接部件进行检修、测试确保完好。三、通讯联络系统1、在距工作面和回风口30-50m处各安设一部电话，并对通信设施进行保护，保证井下、地面与井下的正常通信。2、在局扇前安设一台无线WIFI通信基站，用于WIFI手机通信。四、安全监测监控系统瓦斯传感器安装位置：T0悬挂于巷道内主风筒对侧距工作面迎头不大于5m,T1位于回风口10-15米处。瓦斯传感器应垂直悬挂，数据显示屏应面向巷道外侧以便于观察,传感器进气孔位置距顶板不得大于300mm，距巷道壁不小于200mm。五、人员定位系统1、在施工作业地点入口处安装一台接收器，监测每位人员进出巷道情况。2、通过在矿灯上安设射频卡，确保系统检测每位人员的入升井状况。3、入井前，入井人员在副井口对射频卡进行检测对比，出现异常情况及时处理。六、紧急避险系统1、工作面配备1台移动式救生舱，救生舱规格：JYC-96/12，额定载人数12人，备用系数为1.1，支持救援时间不少于96小时。移动救生舱据迎头距离不超过1000m，随工作面掘进长度延伸向前推移。2、永久避难硐室：在井底车场大巷（副井下口出车线与中央水仓通道之间，距副井下口80m）施工一个，名称为井底车场永久避难硐室；西一盘区（南辅南胶大巷4#联络巷与南辅南胶大巷5#联络巷之间，距副井下口1750m，距小庄回风井下口450m）施工一个，名称为西一盘区永久避难硐室；2个永久避难硐室设计容积均为100人，最大容积120人，功能为永久避难硐室。 第八章
安全质量管理第一节
工程质量验收要求1、每班配备验收员，全面验收工程质量，并在班后填写质量验收表。2、施工作业前，必须对支护材料进行认真检查，严禁使用不合格支护材料。3、巷道帮顶要求刷平，巷道超高400mm或顶部梁头超高400mm以上时须补打超高锚杆，帮底部超高锚杆必须加设钢筋托梁，中腰线误差不超过±80mm。4、联网质量：铺平铺展、紧贴帮顶、搭接合理、双丝双扣、孔孔相联，扭结不少于3圈，梳理成辫。5、顶、帮钢筋托梁布设必须成线贴面。锚垫方向一致，贴面严密。6、锚杆间排距不超过设计±50mm。7、锚杆外露长：螺母以外控制在30―80mm。8、锚索外露长：距顶板以外200-350mm。9、锚杆角度：符合设计要求，顶角锚杆角度与垂直方向呈20o，帮顶角锚杆角度与水平线呈20o，帮底角锚杆角度与水平线呈10o，除顶帮角锚杆外其余锚杆垂直煤岩壁，角度不超过设计值的±3o。10、锚杆孔深度：钻孔深度与锚杆有效长度（钻孔内锚杆长度）误差不大于+50mm。11、锚索孔深度：钻孔深度与锚索有效长度（钻孔内锚索长度）误差不大于+100mm。12、锚杆（索）安装质量：构件齐全，托板紧贴托梁或煤岩壁，杆体无松动。锚杆（锚索）打设成线，锚杆必须打设在托梁限位孔内，顶帮托梁必须打设在同一断面内。13、锚杆预紧力不小于400N?m。锚杆锚固力70KN。14、锚索预紧力260KN。15、树脂药卷合格不过期，数量保证，安装顺序正确。第二节
文明生产管理要求1、本队施工材料要堆放整齐，要分类挂牌管理，高度不得超过1.5m，不得影响行人。2、工作面开关要摆放整齐，做到开关上架，风水管路、电缆吊挂盘放整齐。3、施工中，锚杆、药卷、托板等支护材料不得乱仍乱放，材料要随用随取，余料要放回原位，确保巷道文明生产。4、巷道掘进过程中，浮煤清理干净，保证巷道净宽符合要求。5、巷道文明生产做到“三无”即无淤泥、无积水、无杂物；“三成线”即风筒成线、电缆成线、风水管成线；“五不漏”即不漏风、不漏液、不漏电、不漏油、不漏水。6、巷道文明生产严格按照《生产矿井质量标准化标准》有关规定执行。第三节
煤质管理要求1、施工中，掌握好工作面灭尘用水管理，做到停机停水、无煤或煤湿严禁洒水。2、各种废旧材料，杂物不得混入煤流中运出，必须设垃圾箱装车运出。3、施工作业时要确保巷道排水渠道能正常使用，严禁水煤上皮带。4、机组割煤时，禁止割破底板，遇地质构造或石包夹矸时及时通知煤质管理部门。5、加强顶板管理，防止大量矸石冒落混入煤中，大于300mm见方的矸石要破碎后运出。第四节
机电设备管理要求1、机电设备管理采用个人包机制，并挂设完好标志牌，整定牌和各开关停送电牌。包机人负责所承包设备的维护、检修，保证设备完好，杜绝失爆现象，严禁设备带病运转或甩保护运转。做好个人所包设备的清洁工作，并在班后向队部汇报设备运转情况。2、各电气设备司机必须熟悉电气设备特性，并持证上岗。3、坚持用电申请制度，不得私自改变供电方式和增减负荷。4、电缆悬挂符合标准，高度不低于1.8m，动力电缆与传输电缆分层悬挂， 传输电缆在动力电缆上方， 间距大于0.1m，电缆风筒等应分别挂在巷道两侧，否则相互之间保持0.3m以上的距离。5、开关放在开关架上，高压联接器悬挂在距底板2m的帮钢带上，接有合格的接地极。严禁带电搬迁或检修电气设备，三台以上的电气设备必须有局部接地极。6、机电设备、电缆、小型电器的安装地点要避开有淋水的位置，如因条件限制，可采用皮带或防雨布遮掩机电设备，以防淋水渗入。7、风筒、 电缆每班按规定延伸。机组拖延电缆除够机组前后拖延外，其余部分按标准悬挂。8、各类设备铭牌、完好牌、整定牌必须完好齐全。9、电缆接线盒及小型电器，要安放在无淋水的地方，如果空间限制，要加防水淋罩。10、按照“三大整定细则”对电气开关进行合理整定。11、电气开关及接线盒须放防潮剂，发现失效及时更换。12、供电系统必须做到“三无”“四有”“三全”“两齐”“三坚持”。包含各类专业文献、幼儿教育、小学教育、生活休闲娱乐、应用写作文书、外语学习资料、+450m水平北翼辅助运输大巷规程正文73等内容。　
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