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变频器应用故障200例
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变频器应用故障200例
商品名称：变频器应用故障200例
商品编号：
上架时间： 12:15:46
商品毛重：0.54kg
商品产地：
货号：儒林___5
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书名:变频器应用故障200例
原价：33.00元
作者：王兆义著
出版社：机械工业出版社
出版日期：
字数：303000
装帧：平装
开本：16开
商品重量：0.540kg
本书分析了变频器在工作中出现的各类故障的排除方法和变频器具体的工程应用，案例均来自工程实践，对排除变频器的现场故障有着很好的参考价值。 本书共分9章，分别为：第1章，变频器过电流故障的维修；第2章，变频器过载接地故障的维修；第3章，变频器欠电压、过电压故障的维修；第4章，变频器电磁干扰故障的维修；第5章，变频器过热故障的维修；第6章，变频器通信控制故障的维修；第7章，变频器不报警无显示故障的维修；第8章，变频器参数设置故障的维修；第9章，变频器工业应用案例。 本书是企业现场工程技术人员用书，也可作为技术院校师生参考用书。
前言第1章 变频器过电流故障的维修1.1 变频器过电流故障的原因1.1.1 变频器过电流原因1.1.2 变频器起动过电流跳闸1.1.3 冲击性负载引起过电流跳闸1.1.4 变频器参数设置不当或失控过电流跳闸1.1.5 负载不正常造成过电流跳闸1.1.6 外电路短路造成过电流跳?br>1.1.7 变频器内部电路器件损坏过电流跳闸1.2 变频器电路故障案例案例1 变频器频率上升到16Hz时过电流案例2 电动机短路引起变频器过电流跳闸案例3 富士变频器起动过电流案例4 补偿不当起动过电流案例5 变频器起动电动机抖动报过电流案例6 变频器功率容量选得小引起工作过电流案例7 电缆太长变频器报过电流案例8 参数设置不当造成变频器起动过电流案例9 变频器矢量控制工作中过电流跳闸案例10 矿井变频器结露爆机报过电流案例11 矿井绞车变频器过电流跳闸案例12 TD3100变频器闭环矢量控制电流异常案例13 ABB变频器因电动机短路过电流爆机案例14 电动机绝缘下降导致短路引起变频器过电流跳闸案例15 变频器驱动电路老化工作中过电流案例16 西门子6SE7018变频器检测电路误报过电流案例17 变频器频率上升到30Hz左右过电流跳闸案例18 变频器送电发生爆机案例19 变频器移机结露造成爆机现象案例20 洗煤厂因为煤粉积尘造成变频器频繁过电流损坏案例21 带电测量IGBT模块控制极，造成模块爆裂案例22 150T行车主钩下降时报“OS”过电流故障案例23 LG iS3 15kW变频器整流、逆变模块同时损坏案例24 三垦7.5 kW变频器开关模块损坏输出电压不平衡案例25 富士变频器因工作环境差造成模块损坏案例26 艾默生EV100变频器紧急停机时过电流跳闸案例27 TD1000变频器因接线问题炸机案例28 富士FRN7.5 G11S变频器试机时跳“OC1”案例29 风机变频器频率上升到5Hz过电流跳闸案例30 变频器空载正常，负载报过电流案例31 变频器外接切换电路造成变频器过电流跳闸案例32 新更换电容器，开机电容器爆炸案例33 高压绕线转子电动机由转子通电运行停机过电流案例34 变频器驱动振动器报过电流跳闸第2章 变频器过载接地故障的维修2.1 变频器过载故障的原因2.1.1 什么是过载2.1.2 过载的几种现象2.1.3 变频器接地故障2.2 变频器过载案例案例35 更换电动机造成变频器报过载频率不能往上升案例36 更换为大容量电动机变频器过载案例37 上料小车悬在空中无法运行案例38 风机烟气大造成变频器过载跳闸案例39 矿井绞车过载失控造成下滑故障案例40 管道堵塞连烧5台电动机案例41 变频器功率选择不合适报过载跳闸案例42 变频器、电动机功率选择偏小，工作中报过载跳闸案例43 变频器内部故障造成变频器工作中过载案例44 电动机噪声大，变频器报过载故障案例45 富士160kW变频器近期经常过载跳闸案例46 160kW变频器检测电路故障报过载案例47 变频器在起动时电动机抖动报过载案例48 电动机漏电造成变频器过载案例49 风机变频器应用在机械系统过载无法工作案例50 TD2000空载起动报“E001”过载故障案例51 伦茨8220变频器报“OC5”过载故障案例52 伦茨EVS9324工作过载（输出电压不平衡）2.3 变频器接地故障案例案例53 一台丹佛斯22kW变频器，运行中经常报接地故障案例54 一台FRN220G11?4CX变频器一起动就报接地跳闸案例55 接地体开路造成变频器损坏案例56 施耐德变频器频率上升到20Hz跳接地案例57 ABB、ACS800变频器工作中报接地故障案例58 变频器工作中隔离断路器跳闸案例59 多台变频器并联工作，总电源断路器接地跳闸案例60 西门子6SE7018变频器工作中报“F026”接地故障案例61 丹佛斯5011变频器显示 “14”接地报警第3章 变频器欠电压、过电压故障的维修3.1 变频器欠电压、过电压保护电路3.1.1 欠电压、过电压保护电路3.1.2 欠电压故障分析3.1.3 过电压故障分析3.2 变频器欠电压跳闸案例案例62 恒压供水系统变频器误报欠电压故障案例63 变频器工作频率上升到15Hz时变频器报欠电压保护跳闸案例64 变频器遭雷击，修复后工作中报欠电压案例65 西门子M440变频器工作中应报过电流但报欠电压案例66 电源线电压降落大导致变频器欠电压跳闸不能工作案例67 变频器控制柜现场安装欠电压跳闸案例68 富士变频器在有大功率设备起动时报欠电压，显示“lu”案例69 富士FRN30G11-4CX变频器上电就报欠电压跳闸，显示“lu”案例70 丹佛斯 VIT kW变频器加载时报欠电压故障案例71 富士FRN160P7?4型变频器工作中突然报欠电压跳闸案例72 一台4.5 kW小功率变频器上电报欠电压故障案例73 西门子M440、30kW变频器经常报欠电压停机案例74 康沃CVF?G?5.5 kW变频器欠电压没有输出案例75 变频器充电电阻断开导致欠电压不能起动案例76 两台55kW变频器先报欠电压，后无电案例77 西门子430变频器误报欠电压跳闸案例78 变频器空载三相输入电压正常，负载报欠电压跳闸案例79 自装变频器上电报欠电压，更换变频器无效案例80 西门子M430变频器报欠电压，整流模块坏案例81 西门子变频器制动选件短路造成欠电压跳闸案例82 台达变频器继电器触点烧联损坏整流模块案例83 西门子变频器滤波电容器短路烧整流模块案例84 西门子变频器驱动电路损坏烧整流二极管案例85 富士变频器工作中发生异响随后欠电压跳闸案例86 继电器不能脱开烧整流管案例87 变频器上电无输出，电动机不转案例88 TD0P变频器防雷板坏造成输入欠电压跳闸案例89 一台4kW变频器虚焊报欠电压案例90 整流桥反复损坏，变频器报欠电压案例91 变频器显示正常无输出3.3 变频器过电压故障案例案例92 工频泵拉闸停机变频泵过电压跳闸案例93 一台90kW鼓风机，变频器停机时过电压跳闸案例94 一台J9?75KW变频器在停机时跳“OUD”过电压故障案例95 数控机床加工过程中变频器过电压跳闸案例96 老电梯变频器改造后满载工作时报过电压故障案例97 西门子6SE7033 变频器频率变化较大时，跳“F006过电压”故障案例98 台安N2系列3.7 kW变频器在停机时跳“ou”过电压案例99 一台三垦SVF303变频器上电就显示“OV”过电压故障案例100 富士变频器经常出现“U002”过电压报警案例101 减速制动过电压造成开关模块损坏第4章 变频器电磁干扰故障的维修4.1 谐波及干扰的概念4.1.1 谐波的概念4.1.2 变频器干扰的分类4.1.3 传导干扰的产生与抑制4.1.4 辐射干扰的产生与抑制4.1.5 感应干扰的产生与抑制4.1.6 出现电磁干扰的判断4.2 电磁干扰案例案例102 某厂一台45kW变频器，运行速度时快时慢案例103 变频器工作造成电子秤不准确案例104 变频器驱动矿石传送带，电子秤检测不准确案例105 电磁干扰引起纺织机不能正常工作案例106 变频器工作时因液位计不准确出现误动作案例107 流水线变频器干扰PLC误动作案例108 变频器使4～20mA反馈信号受到干扰，造成变频器不能工作案例109 同一控制柜中的两台变频器互相干扰，不能正常工作案例110 配电室距离变频器控制柜太近干扰变频器正常工作案例111 电磁干扰引起注塑机不能正常工作案例112 三相五线制供电接地错误造成变频器工作不正常案例113 变频器电磁干扰仪表，系统工作不正常案例114 西门子6SE7032变频器空车下放时报“F028”外部信号干扰案例115 科姆龙变频器频率波动误停机案例116 三垦变频器上电时显示被干扰案例117 变频器操作面板远程监视出现干扰案例118 变频器矿井输送带出现电磁干扰案例119 变频器干扰注塑机加热系统案例120 PLC信号受到变频器干扰第5章 变频器过热故障的维修5.1 变频器过热故障的原因5.1.1 变频器过热取样电路5.1.2 变频器过热跳闸原因5.2 变频器过热故障案例案例121 织布机变频器过热跳闸案例122 翻车机频繁出现过热跳闸现象案例123 一台280kW电动机工作中报过热案例124 空气压缩机每工作十几分钟就报过热停机案例125 风机变频器高速时过热跳闸案例126 18.5 kW电动机配用22kW变频器低速报过热跳闸案例127 一台台达55kW变频器，上电显示“OH”过热故障案例128 佳灵变频器通电就报“FL” 过热跳闸案例129 一台45KW变频器，工作中不定期报过热跳闸案例130 一台东元5.5 KW变频器工作半小时报过热停机案例131 一台富士FM15G11?4CX 变频器上电显示散热片过热（OH1）案例132 施耐德变频器风机损坏造成变频器过热跳闸案例133 变频器非过电流屡烧电动机故障的排除第6章 变频器通信控制故障的维修6.1 通信控制基础6.1.1 什么是变频器通信控制6.1.2 上位机与通信协议6.1.3 通信方式和帧格式6.1.4 RS?485通信接口6.2 变频器通信故障案例案例134 码头门式起重机更换作业位置通信控制紊乱案例135 高压变频器通信信号丢失造成跳闸停机案例136 数控机床触摸屏和变频器通信控制显示蓝屏案例137 伦茨变频器和上位机通信控制上位机失效案例138 西门子MM430变频器通信故障案例139 变频器独立运行正常，连上上位机不动案例140 系统安装完毕通信不能进行案例141 煤矿通信中变频器产生干扰的排除案例142 变频器和PLC通信控制，变频器不动作案例143 PLC 输入信号电缆中的线间电容引起误动作第7章 变频器不报警无显示故障的维修7.1 变频器停机不报警分析7.1.1 变频器功能框图7.1.2 功能分析7.1.3 停机不报警原因和检查思路7.1.4 变频器无显示故障7.1.5 开关电源工作原理7.2 变频器停机不报警案例案例144 变频器工作中频率突然降为5Hz案例145 160kW变频器闭环控制失控案例146 几台变频器突然无故停机案例147 变频器达不到设定工作频率案例148 变频器不能调速案例149 电磁干扰造成变频器不报警偷停案例150 西门子MM440变频器不报警停机案例151 锅炉给煤机控制系统变频器偷停故障处理案例152 ABB变频器不定期偷停案例153 施耐德变频器无故偷停案例154 运行控制信号线太长引起变频器偷停案例155 丹佛斯VLT6052变频器控制端子无效案例156 某车间多台变频器停机不报警案例157 西门子M440变频器通信控制停机案例158 西门子 M420 变频器工作中突然停机案例159 高压变频器转速突然下降到10r/min7.3 变频器无显示故障案例160 一台22kW变频器上电无显示案例161 变频器上电无显示，变频器无功能案例162 伦茨变频器上电无显示案例163 上电无显示，屡烧电源开关器件案例164 调速电位器接触不良引起变频器频率抖动第8章 变频器参数设置故障的维修8.1 变频器参数的基本概念8.1.1 什么是变频器的参数代码8.1.2 参数码和参数值8.2 变频器常用基本功能8.2.1 电动机相关功能参数8.2.2 控制模式和工作频率常用参数8.2.3 加速时间和减速时间8.2.4 转矩提升8.2.5 电子热继电器8.2.6 变频器的频率特性线设置8.2.7 电流限制和转矩限制功能8.2.8 变频器矢量控制8.2.9 变频器PID控制8.2.1 0节能控制8.2.1 1瞬时停电再起动功能8.3 变频器参数设置应用案例案例165 富士FRN280G11?4CX变频器运行中欠电压跳闸案例166 富士FRN1.5 G11?4CX变频器输出频率低案例167 M440变频器频率控制线选错导致变频器不能工作案例168 变频器同步控制主机停止从机还转案例169 艾默生TD1000变频器复位端子失效案例170 TD2100参数设置不当报“E014（过电流）”案例171 机械抱闸时间不准烧变频器案例172 油泵停机时变频器过电流跳闸案例173 某制药厂鼓风机经常出现断轴现象案例174 注塑机锁模死机案例175 一台50kW变频鼓风机屡坏轴承案例176 变频泵工作频率在50Hz输出压力只有工频的1/2案例177 变频器减速时管道出现共振噪声案例178 变频器偶尔报模拟量输入异常故障案例179 恒压供水零流量变频器停机功能失效案例180 变频器一起动输入断路器就跳闸案例181 船用变频器损毁更换后报接地案例182 变频电梯不能运行并向重处溜车案例183 新安装变频器工作一段时间报过载案例184 变频器内外无故障却经常报过热跳闸案例185 ABB的ACS600变频器在运行时过电压跳闸案例186 变频器工作中发现反馈值大于速度设定值案例187 AEG Multiverter22/27?400变频器上电后自检不过案例188 西门子变频器调试时参数设置不当过电流跳闸案例189 西门子6SE70系列变频器显示字母“E”案例190 西门子6SE7016?LTA61?Z变频器显示字母“E”案例191 伦茨伺服控制器出现飞车现象案例192 松下MSDA083A1A 伺服控制器起动报过电流案例193 变频器PID控制水压振荡过电流跳闸案例194 风机在工作中屡坏轴承第9章 变频器工业应用案例案例195 变频器在扶梯上的应用案例196 三垦VM05变频器在定位控制中的应用案例197 三垦SAMCO?VM05变频器在卷绕机上的应用案例198 西门子MM440变频器在恒压供水系统中的应用案例199 MM440变频器在生产线上的速度控制案例200英威腾变频器在造纸机上的应用附录 变频器故障代码附表A 西门子M440变频器故障代码附表B ABB变频器AS800系列故障代码参考文献
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实现高性能无传感器的起动转矩补偿功能，使电梯乘坐更加舒适；驱动感应电机或同步电机都能进行停止型自学习，内置电梯专用时序，可拆卸式端子盘，使得调试、维护更加简单方便；同时具有自动转矩提升功能，满足电梯各种过负载试验；多种安全功能及长寿命设计，使产品更具安全、高可靠性。容量范围200V级 3.7~45kW400V级 3.7~75kW应用电梯特点1 乘坐舒适● 最先进的电机驱动技术&&& ■ 实现对所有电机的控制&&&&&&&无论是感应电机或是同步电机（IPM电机/SPM电机）都能实现高性能的电流矢量控制。&&& ■ 实现感应电机、同步电机用的变频器库存的通用化&&& ■ 可以通过参数设定，切换感应电机和同步电机&&& ■ 1.5~110kW的大容量范围，可以用于各种电梯用途容量范围200V级3.7～45kW（请另外咨询）400V级3.7～75kW控制模式感应电机?&V/f控制?&无PG矢量控制&?&带PG矢量控制同步电机?&PM用带PG矢量控制（SPM/IPM驱动）● 高性能电流矢量控制和丰富的编码器接口&&& ■&高性能电流矢量控制，实现高起动转矩&&& ■&备有驱动各种电机用编码器的选购卡&&& ■&V/f控制、无PG矢量控制也能实现高性能控制模式转矩可调速范围对应编码器和选项卡V/f控制3Hz 150%*1:40-无PG矢量控制0.3Hz 200%*1:200-带PG矢量控制0&min-1 200%*1:1500(Incremental type)Line Driver:PG-X3!Complementary:PG-B3!PM用带PG矢量控制0&min-1 200%*1:1500(Incremental type)Line Driver:PG-X3!Complementary:PG-B3!(Absolute type)Endat 2.2/2.2, HIPERFACE:PG-F3Heidenhain ERN1387:PG-E3Resolver:PG-R3(请另外咨询)*：有时需要探讨变频器容量。!：对应ABZ脉冲，带分频功能。其他规格，以及绝对值编码器用的选购卡规格等，请另外咨询。● 丰富的自学习功能&&& ■&内置可充分发挥变频器驱动性能的多种自学习&&& ■&感应电机和同步电机都有旋转型自学习、停止型自学习&&& ■&对客户机械也能自学习?&自学习的种类电机自学习旋转性自学习最适用与需要高起动转矩，高速度，控制精度的用途。停止型自学习最适用于电机和机械连接的状态下，进行调试的用途。线间电阻自学习电机电缆长度改变的场合，或电机容量和变频器容量不一致场合等，大幅改善控制精度。原点脉冲补偿量自学习驱动同步电机时，调整磁极位置和编码器原点脉冲位置。有旋转型和停止型。机械自学习惯性自学习能最适宜的使用减速时间调整功能、前馈功能等。ASR*增益自动调整对应设定的响应频率，进行ASR增益的自学习。*：Automatio Speed Regulator&&& ■&配备新方式的在线自学习&&&&&&&运行过程中可以一直检出电机特性的变化，进行高精度的速度控制。● 平稳运行&&& ■&转矩脉动比原有产品低，实现了更平稳的运行&&& ■&内置电梯专用时序，确保电机转矩稳定，并进行平稳地起动·加减速● 高性能无传感器起动转矩补偿&&& ■&内置新开发的无传感器起动补偿功能（放倒溜功能*），防止起动时的振动&&& ■&带传感器的起动转矩补偿功能，只需简单调试就能防止振动● 防止超调·振动&&& ■&加减速补偿（前馈功能），实现了无振动·超调的速度相应&&& ■&加减速时间·S字特性切换，做到了平稳地加减速&&特点2 便于操作·符合环境● 高效率·节能运行??&新系列节能运行&&& ■&通过驱动同步电机和最优效率，实现超级节能&&&&&&&使用最优效率控制，进一步提高驱动同步电机的效率。&&& ■&使用电源反馈单元，可以利用再生电力&&&&&&&若与选购件电源再生单元Varispeed 656RC5组合使用，再生电力可以反馈回电源侧并在利用&&& ■&变频器本体效率高（约97%）。再加上冷却扇的ON/OFF控制，可节约待机中的电力● 简单交换??&“业界首创”带参数备份功能的可拆卸式端子排&&& ■&万一变频器发生故障，不需要控制信号的接线作业与参数的再设定● 缩短运行时间、提高停止精度??&改善机械的运行效率&&& ■&变频器自动计算停止距离，最短时间内进行定位&&&&& 减少爬行时间，改善电梯运行效率的同时，提高了停止精度。&&& ■&楼层间距离短的场合，通过短楼层运行、自动将爬行时间控制到最短，确保运行效率● 提高耐环境性??&耐环境设计&&& ■&备有耐湿、耐尘的耐环境强化产品??&符合RoHS&&& ■&标准产品即符合RoHS（欧洲特定有害物质使用限制）指令??&抑制电源高次谐波&&& ■&标准产品即内置一直高次谐波用的直流电抗器（22kW以上）&&&&&&&*：有时需要探讨变频器容量。&&& ■&备有抑制高次谐波的12相、18相整流选购件*、抑制高次谐波滤波器&&&&&&&*：准备中。客户需要准备3线圈、4线圈变压器。● 简单维护??&电脑工具DriveWizard Plus*&&& ■&使用电脑可以一并管理数台变频器的参数&&& ■&配备各种件事、参数编辑、曲线运行、示波功能等，变频器的调试、保养作业更加简单&&& ■&从原有产品可以自动转换参数的驱动转换功能，当交换变频&&&&&&&&&器时，或万一发生故障需要交换变频器时，可以省去参数&&&&&&&&&设定的作业&&& ■&配备USB口，可以和电脑简单连接??&调试、维护简便&&& ■&备有速度、加速度、Jerk等电梯用单位系，可以用参数进行&&&&&&&&&设定&&& ■&标配的LED操作器内置拷贝功能&&&&&&&&&参数的上传/下载简单&&&&&&&&&通用的LAN电缆可以用作操作器延长线&&& ■&备有LCD操作器选购件&&& ■&选购件带USB拷贝单元，也能拷贝变频器的参数&&& ■&在调试模式下，可以设定运行必须的最低限度的参数&&& ■&在校验模式（比较模式）下，可以轻松确认变更的参数&特点3 安全·高可靠性● 多种安全功能??&符合安全规格&&& ■&符合EN81-1、EN954-1 Cat.3及IEC/EN61508 SIL2&&& ■&新增可以件事安全功能动作的EDM(External Device Monitor)功能?&接线例L1000准备有安全输入端子2点、输出端子1点。输入：H1端子或H2端子任一个打开时动作。输出：安全功能动作时EDM输出。??&一直监视输入电源的状态&&& ■&通过专用硬件，能够快速检测到输入电源缺相故障&&&&&&&&&不论运行中/停止中都能检测。且缺相信号可以输出到外部● 检测机械的故障动作??&检测机械的故障动作并进行保护&&& ■&过加速度检测、反转检测功能，可以检测出由于接线错误或参数设定错误导致的故障动作，并进行&&&&&&&&&保护&&&&&&&&&硬件断线检测功能，可以通过硬件直接检出PG断线，并进行保护，进一步提高了安全性● 提高使用寿命??&高起动转矩和长使用寿命并存&&& ■&在确保高起动转矩和低噪音的同时，又实现了IGBT的尝试用寿命（设计寿命10年*）&&&&&&&*：环境温度40°C，平均负载率80%，24小时/日运行，60秒/周期的值。会因使用条件、负载而变化。&&& ■&从容应对机械过负载试验的电流容量??&诊断预测寿命的报警输出&&& ■&通过诊断预测寿命，能够实现报警输出有使用寿命不见的维护时间（标准）● 确实可靠的制动功能&&& ■&扩大了内置制动晶体管的机型容量&&& ■&紧急运行??&使用UPS或蓄电池，可以在停电时进行紧急运行&&& ■&发生停电时，可以通过220V单相UPS、或48~96VDC蓄电池（控制电源24V），进行紧急运行&&& ■&自动控制运行速度，防止电压不足时的电机失速&&& ■&有效利用UPS或蓄电池电压的轻负载方向搜索功能&L1000A&产品规格●&额定（三相200V级）项目规格型号：CIMR-LB2A0018002500330047006000750085011501450180&最大适用电机容量(kW)&1&3.75.57.5111518.522303745输入&额定输入电流(A)&2&18.9283752688082111136164输出&额定输出容量(kVA)&3&6.79.512.617.9232932445569&额定输出电流(A)17.5&4&25&4&33&4&47&4&60&4&75&4&85&4&115&4&145&4&180&4&&过载耐量额定输出电流的150% 60秒（用于往复性负载的用途时，需要降低额定值）&载波频率2~15kHz(可通过参数变更)2~10kHz(可通过参数变更)&最大输出电压(V)三相200~240V（对应输入电压）&最高输出频率(Hz)400Hz（可通过参数变更）电源&额定电压·额定频率AC：三相200~240V&&&50/60Hz&&&DC：270~340V&允许电压变动-15%~10%&允许频率变动±5%&电源设备容量(kVA)9.5141827364437516275电源高次谐波对策&直流电抗器选购件内置制动功能&制动晶体管内置选购件&1&最大适用电机容量为本公司制造的4极、60Hz、200V标准电机的容量。更严密的选择方法是选择机型时，应使变频器额定输出电流大于电机额定电流。&2&表示额定数车电流时的值。额定输入电流值不仅受到电源变压器、输入侧电抗器、接线状况的影响，而且还随电源侧的阻抗而波动。&3&额定输出容量在额定输出电压为220V的条件下计算得出。&4&载波频率为8kHz时的数值。提高载波频率时，需要降低电流。&5&载波频率为5kHz时的数值。提高载波频率时，需要降低电流。●&额定（三相400V级）项目规格型号：CIMR-LB4A000900150018002400310039&最大适用电机容量(kW)&1&3.75.57.5111518.5输入&额定输入电流(A)&2&10.41520293944输出&额定输出容量(kVA)&3&711.313.718.32430&额定输出电流(A)9.2&4&14.8&4&18&4&24&4&31&4&39&4&&过载耐量额定输出电流的150% 60秒（用于往复性负载的用途时，需要降低额定值）&载波频率2~15kHz(可通过参数变更)&最大输出电压(V)三相380~480V（对应输入电压）&最高输出频率(Hz)400Hz（可通过参数变更）电源&额定电压·额定频率AC：三相380~480V&&&50/60Hz&&&DC：510~680V&允许电压变动-15%~10%&允许频率变动±5%&电源设备容量(kVA)10.014.619.228.437.546.6电源高次谐波对策&直流电抗器选购件制动功能&制动晶体管内置项目规格型号：CIMR-LB4A004500600075009101120150&最大适用电机容量(kW)&1&223037455575输入&额定输入电流(A)&2&43587186105142输出&额定输出容量(kVA)&3&3448576985114&额定输出电流(A)45&4&60&4&75&4&91&4&112&5&150&5&&过载耐量额定输出电流的150% 60秒（用于往复性负载的用途时，需要降低额定值）&载波频率2~15kHz(可通过参数变更)2~15kHz(可通过参数变更)&最大输出电压(V)三相380~480V（对应输入电压）&最高输出频率(Hz)400Hz（可通过参数变更）电源&额定电压·额定频率AC：三相380~480V&&&50/60Hz&&&DC：510~680V&允许电压变动-15%~10%&允许频率变动±5%&电源设备容量(kVA)39.353.064.978.696.0129.9电源高次谐波对策&直流电抗器内置制动功能&制动晶体管内置选购件&1&最大适用电机容量为本公司制造的4极、60Hz、200V标准电机的容量。更严密的选择方法是选择机型时，应使变频器额定输出电流大于电机额定电流。&2&表示额定数车电流时的值。额定输入电流值不仅受到电源变压器、输入侧电抗器、接线状况的影响，而且还随电源侧的阻抗而波动。&3&额定输出容量在额定输出电压为440V的条件下计算得出。&4&载波频率为8kHz时的数值。提高载波频率时，需要降低电流。&5&载波频率为5kHz时的数值。提高载波频率时，需要降低电流。●&通用规格（注）1.为获得表中所述“无PG矢量控制”的规格，需进行旋转形自学习。&2.为了延长变频器的产品寿命，请在最佳的环境下安装变频器。项目规格控制特性控制方式&通过参数从以下控制方式中选择。&无PG V/f控制、无PG矢量控制、带PG矢量控制、PM用带PG矢量控制频率控制范围&0.01~400Hz频率精度(温度波动)&数字式指令：最高输出频率的±0.01%以内（-10~+40°C）&模拟量指令：最高输出频率的±0.1%以内（25°C±40°C）频率设定分辨率&数字式指令：0.01Hz&模拟量指令：0.03Hz/60Hz(11bit)输出频率分辨率(运算分辨率)&0.001Hz频率设定信号&-10~10V，0~10V起动转矩&无PG V/f控制：150%/3Hz&无PG矢量控制：200%/0.3Hz&带PG矢量控制：200%/0min-1&PM用带PG矢量控制：200%/0min-1速度控制范围&无PG V/f控制：1:40&无PG矢量控制：1:200&带PG矢量控制：1:1500&PM用带PG矢量控制：1:1500速度控制精度&±0.2%(25°C±10°C)（无PG矢量控制）&1&速度响应&5Hz(25°C±10°C)（无PG矢量控制）&（进行旋转形自学习时：温度波动除外）转矩极限&有（通过参数进行设定。在无PG矢量控制、带PG矢量控制、PM带PG矢量控制下，&可对4个象限进行分别设定）加减速时间&0.00~6000.0秒（加速、减速单独设定：4种切换）制动转矩&约20%（使用制动电阻器选购件时约125%）&2A5、4A0内置有制动晶体管&(1)短时间平均减速转矩&2&：电机容量3.7kW以上：20%以上&3&&(2)连续再生转矩：约20%&3&(连接制动电阻器选购件是约125%,10%ED,10秒)电压/频率特性&可任意制定或选择固定的V/f曲线主要控制功能&转矩控制、DROOP控制、速度控制/转矩控制切换运行、前馈控制、零伺服功能、&瞬时停电再起动、过转矩检出、转矩限制、速度指令、加减速切换、S字加减速、&3线制顺控、自学习（旋转形、停止形、线间电阻、电枢电阻、编码器偏置旋转形/&停止形、惯性自学习2 ）、DWELL功能、冷却风扇ON/OFF功能、滑差补偿、&转矩补偿、速度指令上下限设定、起动时/停止时直流制动、节能控制、MEMOBUS&通信（RS-422/485最大115.2kbps）、故障重试、带参数备份功能的拆装式端&子排、在线自学习、高频重叠、短楼层、紧急运行（轻负载方向搜索功能）、检查&运行、制动顺控等保护功能电机保护&使用电子热敏器保护瞬时过电流保护&额定输出电流的200%以上时停止过载保护&额定输出电流的150%达60秒时停止&4&过电压保护&200V级：主回路直流电压约为410V以上时停止&400V级：主回路直流电压约为820V以上时停止低电压保护&200V级：主回路直流电压约在190V以下停止&400V级：主回路直流电压约在380V以下停止散热片过热保护&由热敏电阻保护制动电阻器过热保护&检出制动电阻器（选购件ERF型3%ED）过热防止失速&加减速中防止失速、运行中防止失速接地短路保护&通过电子回路保护&5&充电中显示&在主回路直流电压达到约50V以下前充电指示灯点亮环境安装场所&室内）环境温度&-10~40°C（封闭壁挂型），-10~50°C（柜内安装型）湿度&95RH%以下（不得结露）保存温度&-20～60oC（运输期间等的短时间温度）海拔高度&1000m以下振动&10~20Hz以下：9.8m/s2 &20~55Hz以下：5.9m/s2（2A0，4A009~4A0150）适用的安全标准&EN，EN954-1Cat.3，IEC/EN61508 SIL2，class1机器&（注）从安全输入到输出切断的时间为1ms以下。保护构造&柜内安装形（IP00）、封闭壁挂型（IP20(NEMA TYPE1)）&6&&1&根据不同的安装状况和电机种类，速度控制精度有所不同。详情请向本公司垂询。&2&短时间平均减速转矩为电机单机在最短时间内从60Hz减速时的减速转矩。（因电机的特性而异）&3&因电机的特性而异。&4&输出频率低于6Hz时，即使为额定电流的150%、60秒以内，过载保护功能可能也会动作。&5&由于运行中的电机线圈内部有接地短路的可能，所以在下述条件下有时不能起到保护作用。&·电机电缆或端子排等的低电阻接地短路·在接地短路状态下接通变频器电源时&6&NEMA Type1的变频器（2A5、4A9）在拆下上部保护罩后，其保护等级将变为IP20。&7&要获得矢量控制所表述的控制特性，请务必进行旋转型自学习。&8&为了保证变频器的长寿命使用，请尽量保持在上述规格范围内的良好环境内使用。&
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