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& J.Wong竟然关注了雷军：这是什么节奏？
J.Wong竟然关注了雷军：这是什么节奏？
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编辑：朝晖 &&)
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请参考windows文件夹中的DXError.log和directx.log已确定是什么问题 这是什么问题
要怎么办啊？
提问者采纳
这是告诉你DirectX出问题了，要你从以上两个文件中查看详细的出错记录。不过我觉得可能你也看不懂……先说说是在什么情况下出现你所说的提示吧。提问很忌讳像你这样没头没脑地只问出错现象、却根本不介绍出现问题的前提条件、机器配置、软件情况等等，那些高手都吝惜于自己的“采纳率”不会轻易触碰这样的“地雷”的……
我是在安装古剑奇谭的时候弹出这个的，游戏一直不能玩，网上很所方法试了也没用。
玩游戏一般都需要按照较新的DirectX。也许你的DirectX版本太老或安装有问题，可以重装个试试。
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我在这由作词作曲编曲演唱收录在张杰2013年发行的个人第十张专辑中是该专辑的暖身主打于日19点于中歌榜首播[1]所属专辑《爱，不解释》歌曲时长4：21发行时间日歌曲原唱张杰谱&&&&曲宋秉洋编&&&&曲梁翘柏，Fergus Chow音乐风格流行歌曲语言国语制作人梁翘柏，Fergus Chow
我在这是张杰赴美游学时在美国录制完成的2013年夏天张杰在美国伯克利音乐学院进修期间遇上了这首歌的作曲者宋秉洋听了宋秉洋的故事还有这首私藏的旋律张杰的内心被触动了他突然觉得有一股冲动要唱一首纯净又温暖的歌便立刻打电话给好友李焯雄老师聊了很多那段时间在美国的感受希望将其中的回忆思念感恩坚持这些情绪都写进歌词里公司方面也觉得这首歌很适合张杰随即便邀请音乐制作人梁翘柏跨刀助阵和李焯雄一起共同打造这首歌[1]
我在这是张杰和梁翘柏李焯雄第一次三位合体的创作不但跨国制作并且还相隔着昼夜时差尽管如此却依然没有阻挡大家对制作好音乐的热情作词的李焯雄隔着时差在电话里和张杰长谈聊歌词创作张杰希望这首歌可以表达干净的思念李焯雄觉得除此之外这首歌应该有温暖的正面力量不但可以鼓舞对方也可以鼓励自己在音乐制作中为了清晰呈现张杰声音的包覆感梁翘柏老师特地搜寻在音乐界有着传奇地位的录音麦克风纽曼Neumann U47经过几番辛劳才借得录音当天梁翘柏老师和张杰还有李焯雄老师虽然分别身处香港美国台湾三地相隔昼夜时差却仍然在网上不断地相互修订通过两位老师的跨刀助阵加上张杰对这首歌透彻的理解并融入真切的情感最后顺利诞生了这曲温暖心灵的我在这[2-3]才一转眼 就这些年
无邪的岁月 还刻在眉间　　温柔却坚决 懂得但无言　　你让我知道爱不必论条件　　更远地平线 在未知那边　　我必须告别 才能再发现　　你这边几点 我的月未圆　　你脚下影子 是我的思念　　我在这 在勇敢新世界 要一往无前　　那是你眼泪里的温热 我不能胆怯　　我在这 我就在你身边 其实并没有走远　　轻抚你的脸 微风就是我指尖　　新地平线 在未知那边　　不能太安全 才有发现　　你这边几点 我的月未圆　　信守这个心愿 约定再见　　我在这 在勇敢新世界 要一往无前　　那是你眼泪里的温热 我不能胆怯　　我在这 我就在你身边 其实并没有走远　　轻抚你的脸 微风就是我指尖　　珍惜当下 在哪也能开花　　不必害怕 命运的分岔　　无论我们在哪 心意也能感应吧　　寂寞也是好的 让人长大　　我在这在勇敢新世界 呼喊你一遍　　那是你眼泪里的温热 我不能胆怯　　我在这 我就在你身边 其实并没有走远　　轻抚你的脸 微风就是我指尖　　闭上你双眼让我轻吻你的脸我在这是张杰在美国游学的真实感受包括身处异乡的思念坚持和对身边一切的感恩心情这是一首纯净又温暖的歌旋律简单梁翘柏的编曲摒弃了多余的修饰钢琴加弦乐的架构令张杰清新独特的嗓音展露无遗情感上歌曲虽有少许孤单但也因为没有可以掩饰的编曲而显得格外真挚张杰细腻的演绎真实情感的流露使这首歌温热但又给人力量[4-5]这首歌并没有邀请专业导演特意拍摄MV而是由张杰自制视频剪辑MV在微博发布该视频MV一经曝光就引来了众多网友的围观整个视频以张杰的视角记录在美国的所见所闻所感配上我在这这首温暖的歌作为背景音乐让人回味无穷[6]时间节目地点日CCTV综艺频道万家邀明月一起过中秋大型直播节目[7]北京日CCTV综艺频道艺术人生北京
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猜猜看，这是什么？首先，这不是鸡腿，真的不是……其次，它也不是丐帮长老的新型麻袋……当然了，它更不会与黄秋生在《伊波拉病毒》中做的那些事情有关~答案见内文，嘿嘿~
猜到了吗？这是用来在办公室中小憩的枕头——Ostrich鸵鸟枕头，把头伸进那个单独的大洞洞，将双手放进“鸡腿”两边的小洞洞，啊哈，整个世界清静了~很棒的是，它看上去保暖性相当不错，而悲剧的是，现在是夏天，而且，它看上去会把人憋死一样……
来自设计师Kawamura Ganjavian的创意。
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Technical by品质管理_百度百科
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品质管理Quality Control指以质量为中心以全员参与为基础目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径主流商业管理教育如EMBACEO12篇及MBA等均将品质管理作为一项重要内容包含在内外文名Quality Control作&&&&用提高产品质量
只有得到买方的同意才能获得一定的利益为此不能欠缺必不可少的生产销售的技术确保产品质量的技术等正确经济的制造出满足顾客产品质量要求的管理体系所以如前所述追求所有工作的效率提高和具有改进效果的工作方法因此解决工作中发生的各种各样问题常常探索更有效的新方法是必要的这样的活动称为品质管理.并且将&关于制造的管理&作为重点叙述事务工作如前所述也有很多共同点1企业最高主管的高度重视
2要有专门的品质管制技术人员
3要有全员的品质管制普及教育提高全员品质意识
4要有健全的品管组织
5要有健全的1人力 Man员工是企业所有品质作业活动的执行者
2设备 Equipment机器设备工模夹具是生产现场的利刃
3材料 Material巧妇难为无米之炊材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因
4方法 Method企业文化行事原则技术手段标准规范等等构成企业的Know-How也是同行竞争中致胜的法宝
5环境 Environment外部竞争生存环境内部工作环境工作现场及氛围***不让不良品出厂***→ ***依靠检查的品质保证 ***
***不制造出不良品***→ ***依靠的品质保证 ***
***不企划不良品***→ ***依靠源流管理的品质保证 ***
接着我们一步一步地学习既简单又非常难的问题大概能够回答的人没有翻阅的参考书中这样写着&为了判断其制品或部品是否达到其使用目的与顾客的约定的评价对象和固有的性质&对于五金部品来讲就是孔径弯曲的高度等
品质主要指定型的科学技术内在信息状态作为企业要素的人力人才产品服务等都必须借助科学技术手段不断的提升其内在的科技内涵进行必要的信息化披露准备接受质量标准的衡量和评测具体而言产品品质是指产品所具备的一种或几种为达到客户满意所具备的固有特性曾经的判定方法作成所谓品质的概念项目并进行评价那么一定将其作为评价的基准一般情况下将其称为规格如果满足规格则评价为&品质优良&最低限内满足要求也为良师益友了并不是期望最高等级
现在&未来的判定方法一个企业或组织存在的意义就是为了达成客户满意的目标基于这个目标品质的优良的判定变成了客户是否满意企业或组织应全力进行内部改善以最终达成这个目标如果客户不满意可以直接理解为企业或组织的品质不良作出良好的品质仅仅依靠制造能力是绝对不可能的所以这里讲到品质是公司 的综合能力例如依靠杜撰的营业情报与顾客要求的日程有偏差就无法作出正确的生产计划所以造成勉强地生产的情况不熟练的人的集体要做出良好的品质等是梦中梦还有技术方面如不准备适合的冶具检查冶具等良好的品质是荒谬虚无的不良品只会象山一样堆积起来所以需要包括人事在内的所有公司员工都要向着良好的目标迈进这就是公司的综合能力
在未来的企业竞争中更大程度的达成是每一个企业或组织存在的意义所以品质不仅仅是产品是否符合规格更包括了客户是否满意这个大的方向而客户满意又更广义的包括了交期服务价格等多方面如果科学技术是第一生产力那么品质就是一个公司最直接的实力体现既然是制作产品即使是相同的机械的方法制作进行精密测定的情况下也不会完全相同会有区别的这种区别和差异用语言描述即称为偏差在制造规格产品的同时一定存在公差例如将普通的复印纸3cm的幅宽裁剪那么我们考虑一下3cm是3.00000…cm而不是2.99或3.10所就需要所谓公差--允许的幅度
而且在当今世界上并不是单纯地一件部品与另一部品组合生产的时代现今追求的是部品之间的互性否则就谈不上生产我们的文化生活就不能成立也正如此设计者根据经验等在图纸上标注各种各样的公差但我们无视公差认为&只要装进去就没有问题只要能够动作就没有问题&任意地去解释公差并不是好事请考虑一下生产是如何进行的
五金注塑部品的生产 装配品生产情况
A. 有机器 A.有机器型无机器型
B.有材料 B.有部品和材料
C.有模具 C.有冶具和检具
D.有人 D.人的工作增多
这ABCD用机器材料方法人替换其英语分别为MachineMaterialMethodMan取其各自英文字头称为4M在全世界的产业界中都深刻地认识到4M是生产出安定品质的必不可少的重要因素无论哪家公司都对其管理方法抱以重大的关心并正在进一步探索之中
为了能够便大家认识到这一点做一个实验来看一下
刚才所说到的将普通的复印纸以3cm的幅宽进行裁剪那么将相邻两人之间的幅宽3cm会存在差异这个差是由于人的差异的同时也有相邻两人的方法的差异但是如果用直尺和刀来裁剪的话是怎样的呢这里我们假设材料&纸&为一定的情况当然如果是厚纸情况就会变化规定&机械&即为刀&方法&即利用直尺那么人的差异是否会减少了呢
这样的规定就称为&标准化&同时要想制造出良品就必须真正地将管理作为&变动要素&的人机械方法材料&这种管理即为&工程管理&将在后面讲述大家在我们的一般生活中也可以经常看到这种在使用
例如在买花生的时候你会吃一两个剥开看看这就是典型的抽样检查象这样的事情可能谁都经历过这种想法被导入产业界是在大战中的美国军队在前线的士兵需要武器但在当时的军需产业中部品是经过一个个全数检查之后送到组装工场的组装后的枪是否可以发射子弹是否向瞄准的目标前进等须经过全数检查后方可出荷而且接受的军队应相当严格亦经过全数检查但是并不能满足前线所需的数量这样一来就想到抽样检查
*子弹射中地点与目标有稍稍的差异的在一定的数量中有一些难道不可以吗
*在1Km能够射倒敌人是理想的800米时射倒的在一定的数量中有一些难道不可以吗
*于是考虑决定把那样的武器送往前线
*枪乱发是不可以的对于这样重要部分的品质要求严格确认对于那些不重要部分的品质决定来抽检来降低检查时间和检查费用
*大家都认为好公司的部品和好装配线的制品也可以降低检查时间把这些部品制品尽早送往前线对于这样的军队考虑方法军需产业界也会给与协助根据统计的理论值发表了&MIL-STD-105&这种抽样规格现在被不断改进同时被许多公司所采用可是抽检毕竟是抽检不能保证其LOT100%是良品而其中肯定会有不良品存在在这5年10年当中对于品质的观念有所进步但是肯定有不良品存在的这种观念又出现问题
那么就是我们每个消费者大抵只买一个部品
可是如果买的那一个性能不良的话对于那个人来讲就是100%的不良这是我们不能接受的而对于其生产厂商来讲也许是1000pcs里面就这么一个不良品
如果有两个或更多的人购买到这样的不良品的话就会说这个公司的品质不好从而使公司产生经营危机现今因此而产生经营危机的公司就有很多所以越来越多的经营者认为靠抽检来保证品质的时代已经结束了
虽然因商品的不同特殊性亦有很大差异而根本上是时代在变化那么就需要跟上时代的变化可是现实又不能改变作为保证方法的抽样检查方式在别无选择的情况下建立不生产出不良的体系的要求越来越强烈
这也就引出了工程管理公司内所有的公司资料都叫标准资料可是一般情况下是指和生产有关的资料受注公司在生产一种制品或部品时成本的问题另谈开始必须做的是客户的要求是什么这个要求即是&图纸&&仕样书&接下来是为了满足这个要求该公司在满足什么样的规格时可以出荷即是&检查基准书&然后是为了满足规格要求按照什么顺序生产在哪工位评价品质是否需要评价治具其他的就是探索不生产不良的体系决定顺序的资料即&QC工程表&把此工程表作为基础其作业用图解释用文字说明消除4M中人的差异使其按一定的&标准化&去作业即是&作业指导书&可是我认为我们公司对作业指导书重要性的认识很淡薄
例如请考虑语言传导游戏并且请体验一下你的语言传到最后的人传达到什么程度出现不良一开会经常有人说&因作业者变了&这样的话正因为作业者经常变换才需要完善此资料根据此资料对作业者进行指导对其作业是很有必要的虽然是同一个人教但教的方法会越来越简单这点虽然能够理解可是我们这个手工作业多的公司正确作业能教到什么程度这是最重要的也是拉长最重要的工作所以作业指导书的充实有必要更加认真地执行
其他的不良履历作业条件的记录等也是标准资料班长的重要任务是时常对自己管理的生产线带有问题意识和改善欲望确实地把握自生产线的状况改善其问题点如果为了改善其问题而自己能力有限的话有必要把此问题要确实地向上司报告寻找指示最优先考虑用这种方法管理此生产线具体的记录记述其方法的一个例子作为基本的想法在前面已经介绍过了如果正确作业的话就不会出现不良品作为班长如果不这样想的就不具备作班长的资格
(1) 经常巡视生产线监视作业者是否正确作业
(2) 如果发现错误作业的话在立即纠正的同时对生产出的制品进行确认并把此事实正确的向上司报告
(3) 在发现有异常情况自己又无力解决的情况按上述方法处理
(4) 如作业者发现异常情况的话让其养成必须报告的习惯
(5) 必须给品质确认工位的作业者不良集计表让其记入每天的不良数及不良明细
(6) 把此DATA每日统计的收集起来考虑实施改善对策
*作这些方法班长要亲自确认其不良数对引起不良的作业者进行再教育
*同时要正确听取作业者的意见如果需要治具的话向上司报告依赖作成
(7) 要意识到新人和代理作业者对于作业一无所知
(8) 所以对其作业指示在明确传达想让他作什么的同时以标准资料为基础进行指导
(9) 指导后对其作业结果班长亲自确认判定良否如果其结果不好的话进行再指导导反复如此作业者就是按照以&作业指导书&为代表的标准资料中所写内容作业记录数据按照上司指示将工作一丝不苟地完成仅此一点在此之中想特别记载的是色音感触等和平常不同的区分和向上司的报告人的五感是很敏感的和平常的品质不同的是一定会知道的所以如果发现而迅速正确地报告能够得到正确处理的活不良品就不会流入后工程什么是
首先应该理解的是品质是在工程中制造出来大家都能够理解QC抽检是很多问题发现不了的如果没有理解此问题是不能够理解工程管理的生产产品就会有品质上的目标是很自然的事实现其目标是制造方面的工作所以品质的好坏是受制造工程的影响那么其影响程度越小越好这样的考虑方法就是工程管理构成其主干的是4M的管理作为其管理方法分为对品质有影响的因素的管理和制品的品质特性的的管理结果的管理在制造工程方面这类管理活动中心&工程管理&
此工程管理确实能够做到什么程度是使不良的损耗减少生产效率提高到什么程度的关键同时就有品质是在工程中制造出来的这样的语言
在工程管理当中一般说的QC工程图经常被有效的利用其中须记载的内容有在制造各工程中作为品质特性要确认些什么作为影响品质的因素要确认些什么等项目
因此QC工程图中记录的内容在制造各工程中什么对品质有影响有必要在工程解析中事先明确出来在过去的类似制品当中学到的经验的积累也是很重要的在这高度的知识当中对各工位的作业人员来说要明确规定想让其做什么内容的工作可是在有限的解析设备中我想还有很多问题是得不到分析解决的这就只能用技术员的高等的应用能力来解决在品质改善活动的基础上DATA的整理及其活用是很重要其DATA的数值向我表明什么我们不会视而不见吧我们很有必要看一下DATA的情况其方法就叫做&七种应用手法&具体如下
1柏拉图 重点指向的把握
2检查记录表 点检和记录
3直方图 分布情况的把握
4散布图 关联数值的把握
5管理图 工程的管理
6曲线图 DATA 的视觉化目视管理
7特性要因图 原因的追查
关于每种的书法等的详细内容将在下次中级学习中学习上面的七道具各有各的优点我认为根据使用的目的最好分别使用可是调查品质状态有必要调查其波动性那最基本的方法是什么样的DATA有几个按这样的方法去整理这个方法就叫做直方图其看法如下
1 中心的位置
2 波动状态
3 分布的形状
4 超差值有无
5 不良的推测
作出直方图最少要30PCS以上的DATA如果数量少的话即使作此直方图也没有意义因为此直方图的形状实在有很大的变化作为此直方图通过计算可以得出平均值和标准偏差此偏差和平均值的得出和其利用的方法将在中级中讲解它具有很高的利用价值传统的来料质量管理主要是针对IQC内部管理,对外则作为一种被动式的关系.因伴随追求质量的提升及双赢的局面IQC来料质量管理将转变为供应商的源头质量管理企业不是被动的与供应商打交道而且要主动的引导改变管理维护它们之间的质量休系
○ 采购商对重要的供应商可派遣专职驻厂员或经常对供应商进行质量检查
○ 采购商定期或不定期地对供应商品进行质量检测或现场检查
○ 采购商减少对个别供应商大户的过分依赖分散采购风险
○ 采购商制定各采购件的验收标准与供应商的验收交接规程
○ 对选定的供应商公司与之签订长期供应合作协议在该协议中具体规定双方的权利与义务
双方互惠条件
○ 采购商可在供应商处设立SJQE. SJQE通过扮演客户的角色从而达到推动供应商的质量
○ 采购商定期或不定期地对供应商进行等级评比制定和落实执行奖惩措施.
○ 每年对供应商予以重新评估不合要求的予以淘汰从候选队伍中再行补充合格供应商
○ 采购商对重点材料的供应商上游厂商进行质量监控管理
○ 管控供应商材料的制程参数变更或设计变更时均需采购商的确认批准① 自己可判定的直接通知操作工或车间立即处理
② 自己不能判定的则持不良样板交主管确认再通知纠正或处理
③ 应如实将异常情况进行记录
④ 对纠正或改善措施进行确认并追踪处理效果
⑤ 对半成品成品的检验应作好明确的状态标识并监督相关部门进行隔离存放
⑥异常处理后有改善效果的应及时对该工位的作业指导书等进行相应的修改标准化
⑦修改承认后需对该工位的作业人员进行教育并进行考核也要确认教育的有效性1 掌握4M1E的品质变异要素
2 运用QCSTORY解决品质问题
3 SQC统计技术的应用
常见的统计技术被称为QC七大手法
4 QC七大手法
近年来所谓新QC七大手法New Seven Tools for TQM也被广泛运用如表1-2 新QC七大手法简要说明
5 其他常用品质管理方法
①实验计划
②抽样计划
最常用的方法普扁沿用美国军方标准MIL-STD-105D即中国国家标准GB 2828
③SPCStatistical Process Control通过对制程能力指数CpCaCpk 的计算分析来判断制程能力指数找出不足予以改进
即失效模式及后果分析Failure Mode and Effects Analysis尤其是QS 9000认证企业强制要求实施FMEA
由于等公司的成功应用6 手法已引起企业界尤其大中型企业的关注
品质管理的流程
1品质保障圈包括IQCIPQCFQCOQCQAQETQC等　　2进料品质检验企业在物料需求订单下达后对供应商供应之产品进行验收检验IQC正是在此基础上建立的它的作用是保障企业物料库存的良性视企业对物料检验标准的不同这个部门的人数也会有所不同可设立课组班也可单独一个规模标准决定全检抽检　　3/制程检验在物料验收后由于批次抽检及库区存放等原因这一过程中也会有品质问题的产品故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导从而提高制程品的成材率降低成本　　4FQC/OQC这是一个全面的单位叫入库检验或出货检查也叫终检制程在完成生产后产品流到下线即包装入库在这个过程中FQC/OQC将对产品进行全面的品质检查包括包装性能外观等保证入库品的性能外观包装良好且符合要求视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员属下线制程亦可由生产单位来完成FQC/OQC进行抽检入库
　　5QA品质保障工程师这是一个职位说明应该说是品质保障组它是公司内部对客诉调查改善的一个单位进行提出制程优化方案提高产品品质　　6品质客诉处理工程师这是一个对外进行品质说明处理协调的一个单位它是直接与业务端及客户端进行协调说明处理的一个单位包括系统文件控管客诉8D回复程序文件制订等　　7TQC全面品质管理它是一个新的管理理念是把品质深入到成本交期等领域的一个新概念在原有的基础上对更多领域做出了要求从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管　　对于品质　　品质是企业的生命　　品质是制造的而不是检验的　　品质第一　　品质实行　　1 建立品质管理系统系统人数可视规模和检验收要求进行合理设定　　2建立品质管理手册品质行为全部以品质手册进行让品质有册可依依册而行从而全面系统　　3设定品质检验标准目前通用的是美国西点军校军需检验标准范畴依企业而定　　4完善品控文件依ISO要求执行即可分四阶如作业标准书职位说明书表格流程规范等等
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