用红薯加工成粉条的做法???_百度知道
用红薯加工成粉条的做法???
!!!!!!希望有经验的前辈帮忙我想学点这方面的知识
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洗去泥土。　　3、蚕豆，再把粉砣切成若干份，即全部澄清后，进行挂晒。但红薯是主要的淀粉作物，再浮出水面时。加入原来水量1&#47，进行漏丝。　　2，把下层淀粉取出吊成粉砣(即粉团)。　　(8)晒丝，再放人大锅内煮沸。　　(6)打浆糊，并不断摆动，如不折断。削去两头和表面根须。　　(5)曝晒淀粉。晒场设在背风向阳的地方.5—3千克搅拌。手抓起一团粉糊、制作方法　　(1)选薯。晒干后即可整理包装成成品。打浆时应边磨边加水。　　(4)过滤。将选好的红薯装入箩筐。选表面光滑，以提高出粉率，随即捞出，韧力好，冷透后拿出室外晒丝，再经另一冷水缸再行冷却。　　1，成为粉丝(有条件的最好用粉丝机)。一般采用2—5尺吊浆布作滤袋进行过滤，可开始漏丝。按每500克淀粉加25克明矾，然后放在室内、大小适中的红薯。漏丝前备好两口锅(型号为8)，浆糊要充分搅拌均匀，边搅边加温水，淀粉含量高，去小留大，静置沉淀。然后将滤液送人沉淀池(皮渣可作为饲料)，再过滤一次，故历来深受人们欢迎，其中以绿豆最佳。预备一锅开水、成品质量要求　　粉丝粗细均匀、杂质。目的是实现皮渣和淀粉分离，干爽透明，原料来源广泛，排干上层清液、红薯等淀粉为原料加工而成，用手整理成束，且生产粉丝工艺简单，让其自然延伸垂落，磨得越细越好，逐渐延长变细，粉丝经烹饪后口感好，以防灰尘污染，穿到木架上。　　(2)清选。第一次浆液对稀一些，并不断搅拌。舍去淀粉沉淀层表面油粉。打成的浆糊，色泽一致，说明稀稠适度，冷水缸两口和中型48孔的漏勺,对冷水2，让粉团经漏勺孔眼下流，第二次对浓一些，移到晒场曝晒。入池静置两天后，漏勺孔眼要比其他粉丝漏勺的稍大。清选好的红薯应及时用磨碎机切碎。此道工艺是决定粉丝质量的关键;3的清水进行搅拌。将粉丝拿到背风向阳的场地。粉丝沉人锅底糊化后。漏丝时。当粉砣内水分蒸发一半时，搅拌成适度的软面团　　粉丝主要以绿豆，放入冷水缸降温，使细胞内的淀粉颗粒尽量磨出。当池内水已无混浊现象，直至粉丝松散成条为止，进行曝晒、工艺流程　　原料处理→粉碎→过滤→晒干→打浆糊→漏丝→冷却→晒干→成品，放入水中，可对其他淀粉。这次滤液进入小池。　　(3)粉碎，共滤两次、无病虫为害，水温为50°C左右，不断补入漏锅中当漏锅内水近沸腾时(97—98°C)、无青头，再磨成浆液。　　(7)漏丝和冷却，放出池内上层清液。由于红薯粉丝较粗，成熟度达8—9成即成(形成糊化淀粉)，不易折断、豌豆，价格低廉
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以及非法使用白油（液体石蜡）、不超标、凉粉等淀粉制品超范围使用明矾（硫酸铝钾，对比使用有QS证的食品添加剂生产更高品质的淀粉制品，只有天喜公司出品的筋力源是唯一可以代替明矾制作粉条粉丝粉皮凉粉的复配食品添加剂、光滑，将来受害的是我们大家自己、粉丝。加工生产粉条！否则、标准知识的网友最好不要误导提问者、磷酸盐、耐泡、洁白希望不懂食品添加剂法律、色素等食品添加剂、硫酸铝铵），不断条，在合法的前提下，国家质检总局颁发《全国工业产品生产许可证》亦称QS证，不焦条，安全合法、洗洁精！无矾粉条粉丝粉皮凉粉是将来淀粉制品的必然趋势。采用筋力源制作的粉条粉丝粉皮凉粉等淀粉制品筋道，筋力源是经过山东省质量技术监督局审查批准使用，下一步粉条粉丝粉皮凉粉生产加工厂要抛开明矾思维，改变生产工艺、硼砂等“非食用物质”或工业原料、弹性好，不粘连，这些行为都是违反《食品安全法》的犯罪行为，也不能使用磷酸盐等超范围食品添加剂、耐煮！目前、透明、不超范围、不水解、法规、粉皮
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从甘薯中提取淀粉的方法很多。根据甘薯的种类不同可分为甘薯干和鲜甘薯两类生产淀粉的工艺流程。鲜甘薯生产淀粉一般属于农村手工生产，而甘薯淀粉厂大都是以甘薯干作为淀粉原料，所以它是属于工业生产。现将鲜甘薯和甘薯干生产淀粉的工艺流程分述如下。&&&&一、鲜甘薯生产淀粉&它是在甘薯收获后立即进行加工的，因为贮存过久，甘薯中淀粉含量减少而糖分含量增加。糖分在生产淀粉过程中容易消失，致使淀粉得率显著降低，所以必须及时提粉。&&&&在国内小型手工业生产甘薯淀粉，大都采用酸浆沉淀法。&&&&制作方法&1.水洗：将鲜薯倒入缸中加上清水，用人工进行翻洗，洗完后取出，沥去余水。&&&&2.破碎：沥水后的鲜薯用破碎机打成碎块，它的大小为2厘米以下，有利于入磨。&&&&3.磨碎：将鲜薯碎块送入石磨或金刚砂磨加水或小浆磨成薯糊。鲜薯重量与加水量的比例为1∶3～3.5。&&&&4.过滤：俗称大罗。将薯糊倾入孔径为60目的筛子中进行筛分。在筛分过程中加水淋洗，也可用酸浆淋洗。&&&&5.兑浆：经过滤得到的淀粉乳放入大缸中，随即按比例加入酸浆和水调整淀粉乳的酸度和浓度。淀粉乳的酸度和浓度对淀粉和蛋白质的沉淀有密切关系。若淀粉乳酸度过大，淀粉和蛋白质同时沉淀，使淀粉分离不清。酸度过小，则蛋白质和淀粉均沉淀不好，呈乳状液，无法分离。根据生产经验，酸浆最佳pH值为3.6～4.0。大缸中淀粉乳浓度为3.5～4.0波美度，加入酸浆量为淀粉乳的百分之二，加酸浆后淀粉乳的pH值为5.6。若气温高，发酵快，酸浆用量可酌量减少。&&&&6.撇缸：兑浆后约静置20～30分钟，使沉淀完成，即可进行撇缸。将上层清泔水及蛋白质、纤维和少量淀粉的混合液(俗称毛粉)取出，留在底层的为淀粉。毛粉必须舀出过滤，回收淀粉，并入大缸，滤渣可作为饲料。&&&&7.坐缸：在撇缸后的底层淀粉中加水混合，调成淀粉乳，使淀粉再沉淀。在沉淀过程中，起酸浆发酵作用，故称坐缸。坐缸时应控制温度和时间。坐缸温度为20℃左右。在天冷时必须保温或在加水混合时可用热水。坐缸发酵必须发透，在发酵过程中适当地搅拌，促使发酵完成。一般坐缸时间为24小时，天热可相应缩短一些时间。发酵完毕，淀粉沉淀。&&&&8.撇浆：坐缸所生成的酸浆称为二和浆，即酸浆法中主要使用的酸浆。发酵正常的酸浆有清香味。浆色洁白如牛奶。若发酵不足或发酵过头的酸浆，色泽和香味均差，供兑浆用时效果不好。撇浆即是将上层酸浆撇出作为兑浆之用。&&&&9.过滤：撇浆后的淀粉用筛孔为120目的细筛进行筛分。筛上物为细渣，可作饲料。筛下物为淀粉，转入小缸。&&&&10.小缸：淀粉转入小缸后，加水漂洗淀粉，约需放置24小时，防止出现发酵现象。&&&&11.起粉：淀粉在小缸中沉淀后，上层液体为小浆，可与酸浆配合使用，或作为磨碎用水。撇去小浆后，在淀粉表面留有一层灰白色的油粉，系含有蛋白质的不纯淀粉。油粉可用水从淀粉表面洗去，洗出液可作为培养酸浆的营养物料，底层淀粉用铲子取出，淀粉底部可能有细砂粘附，应将其刷去。&&&&12.吊包：淀粉铲出放入方布中，方布四角用绳扎牢，挂起后，淀粉内的水分自行滴下沥干。为了缩短吊包时间，可适当振动包布，加速漏水。&&&&13.干燥：从包布中取出的湿淀粉约含有40～45%的水分。也可作成品。为了便于贮藏和运输必须进行干净。一般采用日光晒干或送入烘房烘干。
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