s60c回火马氏体温度是多少

[供应] s60c-csp日本进口弹簧钢板、进口弹簧钢长条性能用途价格
分&&&&类:特钢-弹簧钢
供货产品:弹簧钢
更新日期: 20:38
交&易&地:东莞
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东莞市长安凌翔金属材料 2 79870
山凤牌琴钢丝 进口琴钢丝 日本铃木琴钢丝 象牌琴钢丝 韩国琴钢丝 江苏琴钢丝 上海琴钢丝 SWPA琴钢丝 江苏琴钢丝 浙江琴钢丝 进口琴钢丝 T9A琴钢丝 T10A琴钢丝 SWP-A琴钢丝 日本进口T12A琴钢丝 WPC琴钢丝
T9A化学成份:
  碳 C :0.85~0.94
  硅 Si:&0.35
  锰 Mn:&0.40
  硫 S :&0.020
  磷 P :&0.030
  铬 Cr:答应残余含量&0.25、&0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
  镍 Ni:答应残余含量&0.20、&0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
  铜 Cu:答应残余含量&0.30、&0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
  注:答应残余含量Cr Ni Cu&0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
T9A力学性能:
  硬度 :退火,&192HB,压痕直径&4.35淬火,&62HRC
T9A热处理规范及金相组织:
  热处理规范:试样淬火760~780℃,水冷。
T9A-特性:T9A性能和T8和T8A相似,T9A用于制造硬度较高,有一定韧性但不受剧烈振动冲击的工具,如中心铳、冲模、冲头、木材切削工具及饲料机的刀片、凿岩石用的凿子等工具。
65mn-特性:有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能,又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求,弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
&&&55Si2MnB--特性:性能与55Si2Mn钢相近,但淬透性更高,在油中临界淬透直径约为90~180mm,疲劳强度也显著提高。用途:适用于制造中、小型截面的钢板弹簧,如汽车上的前后副钢板弹簧。
&&&&&&&60Si2CrA--特性:与60Si2MnA钢相比,塑性相近,但抗拉强度和屈服点均较高;热处理过热敏感性和脱碳倾向小,淬透性高,油中临界淬透直径约为37~114mm,但有回火脆性倾向;一般在淬火并中温回火下使用。用途:适用于制造承受高应力及工作温度&300C条件下工作的弹簧,如调速器弹簧、汽轮机气封弹簧、高压力水泵碟形弹簧及冷凝器支承簧等。
&&&55CeMnA、60CrMnA--特性:具有较高的强度、塑性,焊接性差、可切削性尚可,淬透性比硅锰或硅铬弹簧钢好,油中临界高,脱碳倾向比硅锰钢低,回火脆性倾向较大,故应选择合适的回火温度和冷却速度;一般在淬火并中温回火状态下使用。用途:适用于制造汽车、拖拉机等工业上制造较大载荷和应力条件下工作的板弹簧和直径较大(可达50mm)的螺旋形弹簧。
&&&60CrMnMoA--特性:经热处理后具有和60CrMnA钢相同的综合力学性能,此外,不宜具有更好的淬透性,在油中临界淬透直径约为100mm,且无回火脆性倾向。用途:适用于制造车辆、拖拉机等工业上用于受重载应力较大和直径较大(可达100mm)的螺旋形弹簧。
&&&50CrVA--特性:有较高韧性、强度和弹性极限、疲劳强度,较低的弹性模量、较高的屈强比和淬透性,直径在30~45mm的圆棒试样,油中可淬透;热处理时过热和脱碳倾向小,冲击韧性也良好;但焊接性差,冷变形塑性低,热加工时具有形成白点的敏感性;主要在淬火并中温回火后使用。用途:适用于制造大截面的高载荷重要弹簧及工作温度低于300℃的阀门弹簧、活塞弹等;也可用于非腐蚀性介质中、工作温度&400℃的其创收大截面的重要调质零件。
&&& 60W4MnBA--特性:性能与60CrMnA钢基本相似,但有更好的淬透性,在油中临界淬透直径约为100~150mm。用途:适用于制造大型弹簧,如推土机上的叠板弹簧,船舶上的大型螺旋弹簧和扭力弹簧。
&&&&30W4Cr2VA--特性:一种高强度的耐热弹簧钢,有良好的室温和高温力学性能,特别高的淬透性;回火稳定性甚佳,热加工性良好,适宜在调质状态下使用。用途:适用于制造温度&500℃条件下的热弹簧,如锅炉主要安全弹簧、汽轮机上气封弹簧片等。
凌翔总代理(现货供应)产品如下:
&&&&日本弹簧钢:SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUP12 SUP13 SUJ2 SUJ3 SUJ4 SUJ5 SUP10-CSP SK55-CSP SK85-CSP S70C-CSP S65C-CSP S60C-CSP S55C-CSP S50C-CSP
&&&&韩国弹簧钢:SPS1 SPS3 SPS4 SPS5 SPS5A SPS6 SPS7 SPS8 SPS9 STB1 STB2 STB3 STB4 STB5 SH590P SH590S
&&&&瑞典弹簧钢:78 22 57 1973
&&&&英国弹簧钢:38Si7 45SiCrV6-2 46Si7 46SiCrMo6 50SiCrMo6 51CrV4 52CrMoV4 52SiCrNi5 54SiCr6 54SiCrV6 55Cr3 56Si7 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-1 60CrMo3-2 60CrMo3-3 60SiCrV7 61SiCr7 251A85 251A60 251H60 525A58 525A60 525H60 525A61 658A57 658A57 704A60 705A60 705H60 735A51 735H51 735A54 805H60 925A60 251A85 251A60 251H60 525A58 N525A60 535A99 805A20 832H13
&&&&德国弹簧钢:C67S CK67 C75S CK75 C85S CK85 C100S CK101 38Si6 38Si7 46Si7 51Si7 56Si7 55Si7 1.8 1.4 1.3 1.5 1.8 1. 1.2 1.6 1.7018
&&&&国际标准弹簧钢:38Si7 46Si7 51CrV4 52CrMoV4 55Cr3 55SiCr6-3 55SiCrV6-3 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-3 60Si8
&&&&美国弹簧钢:ASTMA228 ASTMA227 ASTMA679 ASTMA229 ASTMA231 ASTMA232 ASTMA878 ASTMA401 AISI302 ASTMA313 AISI316 ASTMA313 AISI631 A-286 Inconel718 InoconelX-750 AMS5698 AMS5699 AISI1050 ASTMA682 AISI1074
&&&&中国弹簧钢:65 70 75 80 85 65Mn 55Si2Mn 55Si2MnB 55SiMnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrA 60Si2CrVA 60CrMnA 50CrMn 55CrMnA 50CrVA 60CrMnBA 60CrMnMoA 30W4Cr2VA 100CrMn6 100CM6 100CrMn7 100CrMnMo8 100CrMo7-2 100CD7 100CrMo7-3 100CrMo8-3
&&&&弹簧钢是专门用来制造各种弹簧和弹性元件或类似性能要求的结构零件的主要材料。
本公司还供应:
东莞市长安凌翔金属材料行
联系人:陆冰
所在地区:东莞
现货资源:条
供应信息:件
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批发耐冲压弹簧钢板S60C-CSP
发布时间:
进口弹簧钢,耐冲压弹簧
联系人廖敏敏& &
邮编523850
地址东莞樟木头镇旗岭工业区柏地柏峰路
批发耐冲压弹簧钢板S60C-CSP
&特性及适用范围:淬火回火后有较高硬度和耐磨性,但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具,如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。
化学成份:
碳 C :0.80~0.90 硅 Si:0.10-0.35
锰 Mn:0.10-0.50 硫 S :&0.030
磷 P :&0.030铬 Cr:&0.25
铜 Cu:&0.20&注:Cr+Ni+Cu&0.40
力学性能:
抗拉强度 &b (MPa):&)
屈服强度 &s (MPa):&980(100)
伸长率 &10 (%):&6
断面收缩率 & (%):&30
硬度:退火,&187HB,压痕直径&4.40
&&&&&& 淬火,&62HRC
  热处理规范及金相组织: 热处理规范:试样淬火780~820℃,水冷。
&弹簧淬火时常见的缺陷及防止措施:
&&1.脱碳(降低使用寿命)--1、采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热。2、采用快速加热工艺。
&&2.淬火后硬度不足,非马氏体数量较多,心部出现铁?素体(产生和残存变形,降低使用寿命)--1、选用淬透性较好的材料。2、改善淬火冷却剂的冷却能力。
3、弹簧进入冷却剂的温度应控制在Ar3以上。4、适当提高淬火加热温度。
&&3.过热(脆性增加)--1、严格控制成型及淬火加热温度。2、加强淬火时的金相检.广毅荣公司
&4.开裂(脆性增加,严重降低使用寿命)--1、控制淬火加热温度。2、淬火时冷到250-300C时,取出空冷。3、及时回火。&
提高弹簧质量的措施:
&&1.&形变热处理--将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来,以进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高、中、低温之分。高温形变热处理是在奥氏体状态下产生形变后立即淬火,也可与锻造或热轧结合起来,即热成型后立即淬火。形变热处理己应用于汽车板簧生产中。
&&&2.广毅荣公司进口弹簧的等温淬火--对于直径较小或透透性足够的弹簧可采用等温淬火,它不仅能减少变形,而且还能提高强韧性,在等温淬火后最好再进行一次回火,可提高弹性极限,回火温度与等温淬火温度相同。
&&3.弹簧的松弛处理--弹簧长时间在外力作用下工作,由于应力松弛的结果会产生微量的永久(塑性)变形,特别是高温工作的弹簧,在高温下应力松弛现象更为严重,使弹簧的精度降低,这对于一般精密弹簧是不允许的。因此,这类弹簧在淬火,回火后应进行松弛处理--对弹簧预先加载荷,使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20C的条件下加热,保温8-24h。
&&4.低温碳氮共渗--采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合的工艺,能显著提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性,此工艺多用于卷簧。
&&5.喷丸处理--划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面,不仅改善弹簧表面质量,提高表面强度,并使表面处于压应力状态,从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。
我公司-广毅荣专业经营代理日本 美国 德国 英国进口弹簧钢冲压硬料、软料,弹簧钢带,弹簧钢丝,高硬度发条钢带,电解板,低碳钢带, 汽车钢,电工钢(硅钢片、矽钢片)锰片钢带等;包括各种品牌号,硬度级别,表面状态的带材,板材。
冷轧钢带牌号介绍:
?&SPCC&SPCD&SPCE、&SPCEF、SPCEHF、&SPCEZF&SC1&SC2&SPCEN&DC01&(St12)&DC03(St13)&DC04(St14,)DC05(BSC2&DC06(St14&T,BSC3)&BLC&BLD&BUSD&BUFD&BSUFD&St37-2G,&St44-3G&St52-3G&B170P1(JSC340P&SPFC340),&B210P1(JSC390P&SPFC390)&,B250P1(JSC440P&SPFC440),&B210H2&,&B250H2,&BH340A&,&SPFC340H&B280/440&DP&B240&/390DP&B340/590DP(JSC590Y)&B400/780DP(JSC780Y&)&B340&LA(JSC440R&H340LA)&B410LA(JSC590R&H420LA&)&B280VK,&JSC270D,&JSC270E,&CR1,&CR2,&CR3,&CR4,&CR5,&H320LA,&B440/780DP&,&B500LA&B450NQ,&B460NQ,&B240ZK&SPC440,&ZSTE260,ZSTE340,&ZSTE380,&ZSTE420,&APFC390(B210P1)&B380/590TR、JSC590R、APFC590&SK7 SK5 SK85产品用途:电子,电脑配件,?电脑IO弹片,文具,厨具,医疗器械等,可以按客户要求提供分条,开平、纵剪等,代办汽运、铁路、水路运输服务,保证及时、准确、安全地将货物运送到客户手中;我们遵守授权商建议的零售价,保证正规的销售流程与统一的售后服务。在寄与你我们的产品同时,随货附带原产地材质证明及SGS报告。你也可以登入我们的网站,与我们共同见证授权书赋予于我们的荣誉与质量见证。在接下来长久的合作当中,我们依然希望能为我们的客户提供稳定的支持、优质的产品。力求与广大客户形成稳定的友谊合作关系达成双赢效应.
买家须知:
1.&为保障买家共同权益!烦请各位买家在快递或物流公司将材料送至时,仔细检查外观是否完整无破损,并检C查材料品种和数量后,且确认材料完好无损后,再在快递单上签字,谢谢!
2.如买家验收当场发现材料品种/数量与购买不符或材料严重变形、损坏请拒绝签收快递单,并马上和我们联系。谢谢!切记!切记!!!
3.买家在快递单签收后,即表示材料品种数量正确无误且完好,广毅荣失去了对快递公司索赔的权力!特此说明~~&(如买家不在,请买家告知同事或门卫请他们仔细检查确认无误后再在快递签字,谢谢!)
4.广毅荣所卖产品都是经过精挑细选,如遇产品质量问题请第一时间联系客服,
我们的宗旨:
&&& 让最好的企业成为广毅荣的客户,
&&&&&&&&让广毅荣的客户成为最好的企业!
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T9A化学成份:
  碳 C :0.85~0.94
  硅 Si:≤0.35
  锰 Mn:≤0.40
  硫 S :≤0.020
  磷 P :≤0.030
  铬 Cr:答应残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
  镍 Ni:答应残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
  铜 Cu:答应残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
  注:答应残余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
T9A力学性能:
  硬度 :退火,≤192HB,压痕直径≥4.35淬火,≥62HRC
T9A热处理规范及金相组织:
  热处理规范:试样淬火760~780℃,水冷。
T9A-特性:T9A性能和T8和T8A相似,T9A用于制造硬度较高,有一定韧性但不受剧烈振动冲击的工具,如中心铳、冲模、冲头、木材切削工具及饲料机的刀片、凿岩石用的凿子等工具。
65mn-特性:有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能,又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求,弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
&&&55Si2MnB--特性:性能与55Si2Mn钢相近,但淬透性更高,在油中临界淬透直径约为90~180mm,疲劳强度也显著提高。用途:适用于制造中、小型截面的钢板弹簧,如汽车上的前后副钢板弹簧。&&&&&&&60Si2CrA--特性:与60Si2MnA钢相比,塑性相近,但抗拉强度和屈服点均较高;热处理过热敏感性和脱碳倾向小,淬透性高,油中临界淬透直径约为37~114mm,但有回火脆性倾向;一般在淬火并中温回火下使用。用途:适用于制造承受高应力及工作温度<300C条件下工作的弹簧,如调速器弹簧、汽轮机气封弹簧、高压力水泵碟形弹簧及冷凝器支承簧等。
&&&55CeMnA、60CrMnA--特性:具有较高的强度、塑性,焊接性差、可切削性尚可,淬透性比硅锰或硅铬弹簧钢好,油中临界高,脱碳倾向比硅锰钢低,回火脆性倾向较大,故应选择合适的回火温度和冷却速度;一般在淬火并中温回火状态下使用。用途:适用于制造汽车、拖拉机等工业上制造较大载荷和应力条件下工作的板弹簧和直径较大(可达50mm)的螺旋形弹簧。&&&60CrMnMoA--特性:经热处理后具有和60CrMnA钢相同的综合力学性能,此外,不宜具有更好的淬透性,在油中临界淬透直径约为100mm,且无回火脆性倾向。用途:适用于制造车辆、拖拉机等工业上用于受重载应力较大和直径较大(可达100mm)的螺旋形弹簧。&&&50CrVA--特性:有较高韧性、强度和弹性极限、疲劳强度,较低的弹性模量、较高的屈强比和淬透性,直径在30~45mm的圆棒试样,油中可淬透;热处理时过热和脱碳倾向小,冲击韧性也良好;但焊接性差,冷变形塑性低,热加工时具有形成白点的敏感性;主要在淬火并中温回火后使用。用途:适用于制造大截面的高载荷重要弹簧及工作温度低于300℃的阀门弹簧、活塞弹等;也可用于非腐蚀性介质中、工作温度<400℃的其创收大截面的重要调质零件。&&& 60W4MnBA--特性:性能与60CrMnA钢基本相似,但有更好的淬透性,在油中临界淬透直径约为100~150mm。用途:适用于制造大型弹簧,如推土机上的叠板弹簧,船舶上的大型螺旋弹簧和扭力弹簧。&&&&30W4Cr2VA--特性:一种高强度的耐热弹簧钢,有良好的室温和高温力学性能,特别高的淬透性;回火稳定性甚佳,热加工性良好,适宜在调质状态下使用。用途:适用于制造温度≤500℃条件下的热弹簧,如锅炉主要安全弹簧、汽轮机上气封弹簧片等。
凌翔总代理(现货供应)产品如下:&&&&日本弹簧钢:SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUP12 SUP13 SUJ2 SUJ3 SUJ4 SUJ5 SUP10-CSP SK55-CSP SK85-CSP S70C-CSP S65C-CSP S60C-CSP S55C-CSP S50C-CSP&&&&韩国弹簧钢:SPS1 SPS3 SPS4 SPS5 SPS5A SPS6 SPS7 SPS8 SPS9 STB1 STB2 STB3 STB4 STB5 SH590P SH590S&&&&瑞典弹簧钢:78 22 57 1973&&&&英国弹簧钢:38Si7 45SiCrV6-2 46Si7 46SiCrMo6 50SiCrMo6 51CrV4 52CrMoV4 52SiCrNi5 54SiCr6 54SiCrV6 55Cr3 56Si7 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-1 60CrMo3-2 60CrMo3-3 60SiCrV7 61SiCr7 251A85 251A60 251H60 525A58 525A60 525H60 525A61 658A57 658A57 704A60 705A60 705H60 735A51 735H51 735A54 805H60 925A60 251A85 251A60 251H60 525A58 N525A60 535A99 805A20 832H13&&&&德国弹簧钢:C67S CK67 C75S CK75 C85S CK85 C100S CK101 38Si6 38Si7 46Si7 51Si7 56Si7 55Si7 1.8 1.4 1.3 1.5 1.8 1. 1.2 1.6 1.7018&&&&国际标准弹簧钢:38Si7 46Si7 51CrV4 52CrMoV4 55Cr3 55SiCr6-3 55SiCrV6-3 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-3 60Si8&&&&美国弹簧钢:ASTMA228 ASTMA227 ASTMA679 ASTMA229 ASTMA231 ASTMA232 ASTMA878 ASTMA401 AISI302 ASTMA313 AISI316 ASTMA313 AISI631 A-286 Inconel718 InoconelX-750 AMS5698 AMS5699 AISI1050 ASTMA682 AISI1074&&&&中国弹簧钢:65 70 75 80 85 65Mn 55Si2Mn 55Si2MnB 55SiMnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrA 60Si2CrVA 60CrMnA 50CrMn 55CrMnA 50CrVA 60CrMnBA 60CrMnMoA 30W4Cr2VA 100CrMn6 100CM6 100CrMn7 100CrMnMo8 100CrMo7-2 100CD7 100CrMo7-3 100CrMo8-3&&&&弹簧钢是专门用来制造各种弹簧和弹性元件或类似性能要求的结构零件的主要材料。
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址:东莞市长安沙头工业区高耐冲压弹簧钢板s60c-csp高弹力弹簧钢板、进口弹簧钢板&
供 应 地:广东省东莞市
发布公司:东莞凌翔金属材料行
产品型号:s60c-csp
品 牌:进口弹簧钢
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产品说明Explain
高耐冲压弹簧钢板s60c-csp高弹力弹簧钢板、进口弹簧钢板&&进口弹簧钢圆棒&&进口弹簧钢规格&&进口弹簧钢长条
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T9A化学成份:
  碳&&C&&:0.85~0.94&&
  硅&&Si:≤0.35&&
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  磷&&P&&:≤0.030&&
  铬&&Cr:答应残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)&&
  镍&&Ni:答应残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)&&
  铜&&Cu:答应残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)&&
  注:答应残余含量Cr&&Ni&&Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)&&
T9A力学性能:
  硬度&&:退火,≤192HB,压痕直径≥4.35淬火,≥62HRC&&
T9A热处理规范及金相组织:
  热处理规范:试样淬火760~780℃,水冷。
T9A-特性:T9A性能和T8和T8A相似,T9A用于制造硬度较高,有一定韧性但不受剧烈振动冲击的工具,如中心铳、冲模、冲头、木材切削工具及饲料机的刀片、凿岩石用的凿子等工具。
65mn-特性:有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能,又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求,弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
&&&&&&55Si2MnB--特性:性能与55Si2Mn钢相近,但淬透性更高,在油中临界淬透直径约为90~180mm,疲劳强度也显著提高。用途:适用于制造中、小型截面的钢板弹簧,如汽车上的前后副钢板弹簧。
&&&&&&&&&&&&&&60Si2CrA--特性:与60Si2MnA钢相比,塑性相近,但抗拉强度和屈服点均较高;热处理过热敏感性和脱碳倾向小,淬透性高,油中临界淬透直径约为37~114mm,但有回火脆性倾向;一般在淬火并中温回火下使用。用途:适用于制造承受高应力及工作温度&300C条件下工作的弹簧,如调速器弹簧、汽轮机气封弹簧、高压力水泵碟形弹簧及冷凝器支承簧等。
&&&&&&55CeMnA、60CrMnA--特性:具有较高的强度、塑性,焊接性差、可切削性尚可,淬透性比硅锰或硅铬弹簧钢好,油中临界高,脱碳倾向比硅锰钢低,回火脆性倾向较大,故应选择合适的回火温度和冷却速度;一般在淬火并中温回火状态下使用。用途:适用于制造汽车、拖拉机等工业上制造较大载荷和应力条件下工作的板弹簧和直径较大(可达50mm)的螺旋形弹簧。
&&&&&&60CrMnMoA--特性:经热处理后具有和60CrMnA钢相同的综合力学性能,此外,不宜具有更好的淬透性,在油中临界淬透直径约为100mm,且无回火脆性倾向。用途:适用于制造车辆、拖拉机等工业上用于受重载应力较大和直径较大(可达100mm)的螺旋形弹簧。
&&&&&&50CrVA--特性:有较高韧性、强度和弹性极限、疲劳强度,较低的弹性模量、较高的屈强比和淬透性,直径在30~45mm的圆棒试样,油中可淬透;热处理时过热和脱碳倾向小,冲击韧性也良好;但焊接性差,冷变形塑性低,热加工时具有形成白点的敏感性;主要在淬火并中温回火后使用。用途:适用于制造大截面的高载荷重要弹簧及工作温度低于300℃的阀门弹簧、活塞弹等;也可用于非腐蚀性介质中、工作温度&400℃的其创收大截面的重要调质零件。
&&&&&&&&60W4MnBA--特性:性能与60CrMnA钢基本相似,但有更好的淬透性,在油中临界淬透直径约为100~150mm。用途:适用于制造大型弹簧,如推土机上的叠板弹簧,船舶上的大型螺旋弹簧和扭力弹簧。
&&&&&&&&30W4Cr2VA--特性:一种高强度的耐热弹簧钢,有良好的室温和高温力学性能,特别高的淬透性;回火稳定性甚佳,热加工性良好,适宜在调质状态下使用。用途:适用于制造温度≤500℃条件下的热弹簧,如锅炉主要安全弹簧、汽轮机上气封弹簧片等。
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&&&&&&&&瑞典弹簧钢:&&&&&&&&
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  钢号 淬火温度 淬火介质 硬度要求 回火温度 冷却介质 硬度要求 应用范围   65 780-830 水或油 400-600 线径小于12-15mm的螺旋弹簧、弹簧垫圈   65Mn 810-830 油或水 &60 370-400 水 42-50 5-10mm的板簧片及7-10mm的卷簧   50CrV 850-870 油 &58 400-55 水 45-50 截面较大和较重要的板簧片及螺旋弹簧   50CrV 850-870 油 &58 370-420 45-52 300C以下工作的高温弹簧   60Si2MnA 860-880 油 &60 500-520 水 HB363-444 厚度8-12mm的板簧片
弹簧钢特性和应用
  1. 65 、70 、85: 可得到很高强度、硬度、屈强比,但淬透性小,耐热性不好,承受动载和疲劳载荷的能力低 应用非常广泛,但多用于工作温度不高的小型弹簧或不太重要的较大弹簧。如汽车、拖拉机、铁道车辆及一般机械用的弹簧。   65Mn 成分简单,淬透性和综合力学性能、脱碳等工艺性能均比碳钢好,但对过热比较敏感,有回火脆性,淬火易出裂纹 价格较低,用量很大。制造各种小截面扁簧、圆簧、发条等,亦可制气门弹簧、弹簧环,减振器和离合器簧片、刹车簧等。  
 2. 55Si2Mn 、弹 55Si2MnB 因含硼,其淬透性明显改善 轻型、中型汽车的前后悬挂弹簧、副簧。   55Si2MnB 我国自行研制的钢号,淬透性、综合力学性能、疲劳性能均较60Si2Mn钢好 主要制造中、小型汽车的板簧,使用效果好,亦可制其他中等截面尺寸的板簧、螺旋弹簧。   
3. 60Si2CrA 60Si2CrVA   高强度弹簧钢。淬透性高,热处理工艺性能好。因强度高,卷制弹簧后应及时处理消除内应力 制造载荷大的重要大型弹簧。60Si2CrA可制汽轮机汽封弹簧、调节弹簧、冷凝器支承弹簧、高压水泵碟形弹簧等。60Si2CrVA钢还制作极重要的弹簧,如常规武器取弹钩弹簧、破碎机弹簧。   
4. 55CrMnA   60CrMnA 突出优点是淬透性好,另外热加工性能、综合力学性能、抗脱碳性能亦好 大截面的各种重要弹簧,如汽车、机车的大型板簧、螺旋弹簧等。  
 5. 60CrMnMoA   在现有各种弹簧钢中淬透性最高。力学性能、抗回火稳定性等亦好 大型土木建筑、重型车辆、机械等使用的超大型弹簧。钢板厚度可达35mm以上,圆钢直径可超过60mm。  
 6. 50CrVA   少量钒提高弹性、强度、屈强比和弹减抗力,细化晶粒,减小脱碳倾向。碳含量较小,塑性、韧性较其他弹簧钢好。淬透性高,疲劳性能也好 各种重要的螺旋弹簧,特别适宜作工作应力振幅高、疲劳性能要求严格的弹簧,如阀门弹簧、喷油嘴弹簧、气缸胀圈、安全阀簧等。   
7. 60CrMnBA   淬透性比60CrMnA高,其他各种性能相似 尺寸更大的板簧、螺旋弹簧、扭转弹簧等。  
 8. 30W4Cr2VA   高强度耐热弹簧钢。淬透性很好。高温抗松弛和热加工性能也很好 工作温度500~C以下的耐热弹簧,如汽轮机主蒸汽阀弹簧、汽封弹簧片、锅炉安全阀弹簧、400t锅炉碟形阀弹簧等。
&&& 55Si2Mn --特性:强度大、弹性极限好,屈服比值高,热处理后韧性较好,焊接性差,冷变形塑性低,切削性尚好,淬透性较65、65Mn钢高,临界淬透直径:油中约为25~57mm;水中约为44~88mm;此钢宜油淬、水淬时有形成裂纹倾向,无回火脆性倾向,且具有抗回火稳定和抗松弛稳定性;钢中夹杂物较高,轧制较困难,表面易出疵病,脱碳倾向大;适宜在淬火并中温回火状态下使用。用途:适用于制造铁thg 道车辆、汽车、拖拉机等承受中等载荷的扁形弹簧、直径&25mm的螺旋形弹簧、缓冲弹簧以及汽缸安全阀门等高应力下工作的重要弹簧。
&&& 55Si2MnB --特性:性能与55Si2Mn钢相近,但淬透性更高,在油中临界淬透直径约为90~180mm,疲劳强度也显着提高。用途:适用于制造中、小型截面的钢板弹簧,如汽车上的前后副钢板弹簧。
&&& 55SiMnVB --特性:强度、韧及塑性及淬透性均比60Si2MnA钢高,油中临界淬透直径约为50~107mm;热加工性能良好,热处理时表面脱碳倾向小,回火稳定性好。用途:适用于制造中型截面尺寸的板弹簧和螺旋形弹簧,可代替60SiMnA钢使用。
&&& 60SiMn、60Si2MnA--与55Si2Mn 钢相比,强度和弹性极限均稍高(其中60Si2MnA钢更好),淬透直性也较好,在油中临界淬透直约为37~73mm,其他性能相同;主要使用状态为淬火并中温回火下使用。用途:此钢应用广泛,适用于制造铁道车辆、汽车、拖拉机等工业上制造承受较大载荷的扁弹簧或直径&30mm的螺旋形弹簧,如汽车、火车车箱下部承受应力和振动用板弹簧、安全阀和止回阀上弹簧以及工作温度&250℃非腐蚀性介质中的耐热弹簧;用于承受交变载荷和高应力下工作的大型重要卷制弹簧和承受剧烈磨损的机械零件。
&&& 60Si2CrA --特性:与60Si2MnA钢相比,塑性相近,但抗拉强度和屈服点均较高;热处理过热敏感性和脱碳倾向小,淬透性高,油中临界淬透直径约为37~114mm,但有回火脆性倾向;一般在淬火并中温回火下使用。用途:适用于制造承受高应力及工作温度&300C条件下工作的弹簧,如调速器弹簧、汽轮机气封弹簧、高压力水泵碟形弹簧及冷凝器支承簧等。
&&& 60Si2CRVA --特性和用途与60Si2CrA钢相近,但弹性极限和高温力学性能更好。用途:适用于制造工作温度在低于300~350℃条件下使用的耐热弹簧及承受冲击性应力和高载荷的重要弹簧。
&&& 55CeMnA、60CrMnA --特性:具有较高的强度、塑性,焊接性差、可切削性尚可,淬透性比硅锰或硅铬弹簧钢好,油中临界高,脱碳倾向比硅锰钢低,回火脆性倾向较大,故应选择合适的回火温度和冷却速度;一般在淬火并中温回火状态下使用。用途:适用于制造汽车、拖拉机等工业上制造较大载荷和应力条件下工作的板弹簧和直径较大(可达50mm)的螺旋形弹簧。
&&& 60CrMnMoA --特性:经热处理后具有和60CrMnA钢相同的综合力学性能,此外,不宜具有更好的淬透性,在油中临界淬透直径约为100mm,且无回火脆性倾向。用途:适用于制造车辆、拖拉机等工业上用于受重载应力较大和直径较大(可达100mm)的螺旋形弹簧。
&&& 50CrVA --特性:有较高韧性、强度和弹性极限、疲劳强度,较低的弹性模量、较高的屈强比和淬透性,直径在30~45mm的圆棒试样,油中可淬透;热处理时过热和脱碳倾向小,冲击韧性也良好;但焊接性差,冷变形塑性低,热加工时具有形成白点的敏感性;主要在淬火并中温回火后使用。用途:适用于制造大截面的高载荷重要弹簧及工作温度低于300℃的阀门弹簧、活塞弹等;也可用于非腐蚀性介质中、工作温度&400℃的其创收大截面的重要调质零件。
&&& 60W4MnBA --特性:性能与60CrMnA钢基本相似,但有更好的淬透性,在油中临界淬透直径约为100~150mm。用途:适用于制造大型弹簧,如推土机上的叠板弹簧,船舶上的大型螺旋弹簧和扭力弹簧。
&&& 30W4Cr2VA --特性:一种高强度的耐热弹簧钢,有良好的室温和高温力学性能,特别高的淬透性;回火稳定性甚佳,热加工性良好,适宜在调质状态下使用。用途:适用于制造温度&500℃条件下的热弹簧,如锅炉主要安全弹簧、汽轮机上气封弹簧片等。
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