& 危险品 &四氢-2-呋喃甲醇化学品安全说明书(MSDS)
危险品货物编号&
以下MSDS数据仅供参考，如有错漏本站不负任何责任。
四氢-2-呋喃甲醇化学品安全说明书(MSDS)
第一部分：化学品名称
化学品中文名称：
四氢-2-呋喃甲醇
化学品英文名称：
tetrahydro-2-furanmethanol
中文别名：
英文别名：
tetrahydrofurfuryl alcohol
第二部分：成分信息
有害物成分：
第三部分：危险性概述
危险性类别：
侵入途径：
健康危害：
对眼睛有强烈的刺激作用，对皮肤和粘膜有刺激作用。接触后能引起头痛、头晕、恶心等。
环境危害：
对环境有危害，对水体可造成污染。
燃爆危险：
本品可燃，具强刺激性。
第四部分：理化特性
主要成分：
外观与性状：
无色吸湿性液体。
熔点(℃)：
沸点(℃)：
178(99.06kPa)
相对密度(水=1)：
相对蒸气密度(空气=1)：
饱和蒸气压(kPa)：
0.31(39℃)
燃烧热(kJ/mol)：
临界温度(℃)：
临界压力(MPa)：
辛醇/水分配系数的对数值：
闪点(℃)：
引燃温度(℃)：
爆炸上限%(V/V)：
爆炸下限%(V/V)：
可混溶于水醇、醚、丙酮、苯。
主要用途：
用作纤维素、聚苯乙烯、酚醛树脂等的溶剂，用于制造酯类、增塑剂及作为化学中间体。
其它理化性质：
第五部分：运输注意事项
危险货物编号：
运输注意事项：
铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、还原剂、酸类、食用化学品等混装混运。运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其它物品。船运时，配装位置应远离卧室、厨房，并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。
第六部分：泄漏应急处理
应急处理：
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
第七部分：操作处置与储存注意事项
操作注意事项：
密闭操作，提供充分的局部排风。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、还原剂、酸类、酸酐、酰基氯接触。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、酸类、酸酐、酰基氯分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
第八部分：个体防护
呼吸系统防护：
空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：
呼吸系统防护中已作防护。
身体防护：
穿胶布防毒衣。
戴橡胶手套。
其他防护：
工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
第九部分：稳定性和反应活性
强氧化剂、强还原剂、强酸、酸酐、酰基氯。
避免接触的条件：
聚合危害：
分解产物：
第十部分：废弃处置注意事项
废弃物性质：
废弃处置方法：
建议用焚烧法处置。在能利用的地方重复使用容器或在规定场所掩埋。
废弃注意事项：
第十一部分：急救措施
皮肤接触：
脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
眼睛接触：
立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
饮足量温水，催吐。就医。
第十二部分：消防措施
危险特性：
其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。与3- 硝基-N-溴酞酰亚胺发生爆炸性反应。
有害燃烧产物：
一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法：
消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火剂：水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
联系电话：0&
传真：6 &&在线QQ:
邮箱: &&&承办企业：东营亿顺物流信息有限公司&&All Rights Reserved Powered by &&东营物流&&垦利物流&&化工物流宝&&地址：东营市垦利县经纬商贸城G区2号楼&&&&
公司宗旨：以人为本，诚信服务，追求实效，实现双赢！温度对甲醇合成反应的影响有哪些？
核心提示：①影响反应混合物的平衡和速率：根据化学常识，温度过高，甲醇合成反应的速度将加快，但是，由于一氧化碳和氢反应生成甲醇和二氧①影响反应混合物的平衡和速率：根据化学常识，温度过高，甲醇合成反应的速度将加快，但是，由于一氧化碳和氢反应生成甲醇和二氧化碳和氢反应生成甲醇的反应均为可逆的放热反应，升温的话会使反应速率常数增大，但平衡常数的数值会降低，所以，要控制好甲醇合成反应的温度。
&&&&&& ②对催化剂有影响：不同的催化剂有不同的活性温度，铜基催化剂的活性温度为200-290度，一般锌铬催化剂的活性温度为350-420度，对每种催化剂在活性温度范围内都有较适宜的操作温度区间，合理的温度可以延长催化剂的使用寿命。
&&&&&&& ③甲醇合成温度过高，副反应增多，生成的粗甲醇中有机杂质等组分的含量也会增多，给后期粗甲醇的精馏加工带来困难。
联系电话：0&& 传真：6 &&在线QQ:
邮箱: &&&承办企业：东营亿顺物流信息有限公司&&All Rights Reserved Powered by &&东营物流&&垦利物流&&地址：东营市垦利县经纬商贸城G区2号楼&&&&
公司宗旨：以人为本，诚信服务，追求实效，实现双赢！& 化学品 & 正文
简述制作甲醇三种方法及区别
核心提示： 高压工艺流程一般指的是使用锌铬催化剂，在300-400℃，30MPa高温高压下合成甲醇的过程。自从1923年第一次用这种方法合成甲醇成功&&&&& 高压工艺流程一般指的是使用锌铬催化剂，在300-400℃，30MPa高温高压下合成甲醇的过程。自从1923年第一次用这种方法合成甲醇成功后，差不多有50年的时间，世界上合成甲醇生产都沿用这种方法，仅在设计上有某些细节不同，例如甲醇合成塔内移热的方法有冷管型连续换热式和冷激型多段换热式两大类，反应气体流动的方式有轴向和径向或者二者兼有的混合型式，有副产蒸汽和不副产蒸汽的流程等。近几年来，我国开发了25-27MPa压力下在铜基催化剂上合成甲醇的技术，出口气体中甲醇含量4％左右，反应温度230-290℃。
&&&&& ICl低压甲醇法为英国ICl公司在1966年研究成功的甲醇生产方法。从而打破了甲醇合成的高压法的垄断，这是甲醇生产工艺上的一次重大变革，它采用51-1型铜基催化剂,合成压力5MPa。ICl法所用的合成塔为热壁多段冷激式，结构简单，每段催化剂层上部装有菱形冷激气分配器，使冷激气均匀地进入催化剂层，用以调节塔内温度。低压法合成塔的型式还有联邦德国Lurgi公司的管束型副产蒸汽合成塔及美国电动研究所的三相甲醇合成系统。
&&&&& 中压法是在低压法研究基础上进一步发展起来的，由于低压法操作压力低，导致设备体积相当庞大，不利于甲醇生产的大型化。因此发展了压力为10MPa左右的甲醇合成中压法。它能更有效地降低建厂费用和甲醇生产成本。例如ICI公司研究成功了51-2型铜基催化剂，其化学组成和活性与低压合成催化剂51-1型差不多，只是催化剂的晶体结构不相同，制造成本比51-1型高贵。由于这种催化剂在较高压力下也能维持较长的寿命，从而使ICI公司有可能将原有的5MPa的合成压力提高到l0MPa，所用合成塔与低压法相同也是四段冷激式，其流程和设备与低压法类似。
联系电话：0 
传真：6   在线QQ:
邮箱: ©  承办企业：东营亿顺物流信息有限公司  All Rights Reserved Powered by &&东营物流&&垦利物流&&地址：东营市垦利县经纬商贸城G区2号楼&&&&
公司宗旨：以人为本，诚信服务，追求实效，实现双赢！粗甲醇四大特点是什么？
核心提示：①单醇联醇用铜基催化剂合成甲醇时有烷基化的倾向，在生产的粗甲醇中，各种烷烃明显地增加。用锌铬催化剂的单醇法生产的粗甲醇中①单醇联醇用铜基催化剂合成甲醇时有烷基化的倾向，在生产的粗甲醇中，各种烷烃明显地增加。用锌铬催化剂的单醇法生产的粗甲醇中，各种烷烃只有痕量；而以铜基催化剂单醇联醇法生产的粗甲醇中，含各种烷烃大致在0.035%左右。
&& &&&&②联醇原料气经脱碳，二氧化碳一般都维护在3%以下，在合成反应中由于二氧化碳和氢反应生成甲醇和水的量比单醇生产减少，因此制得的粗甲醇中含水量低，粗甲醇含醇量相应提高。通常单醇生产的粗甲醇含水约12%～14%，而联醇生产的粗甲醇含水只有5%-7%。
③由于联醇生产工艺特点，合成甲醇串联在合成氨工艺之中，因压缩机各段间难免有少量内漏、串气，使合成氨渗入到甲醇的原料气中，因此甲醇中有少量的有机胺存在。&
④因反应温度与压力的降低．合成反应中碳原子的接续与异构化明显减少，合成甲醇的杂质也明显地减少。尤其是由于催化剂中的Zn0含量降低，脱水反应的倾向减弱了，因此用铜基催化剂的单醇联醇生产中二甲醚的生成量大幅度下降。据测，单醇法用锌铬催化剂生产的甲醇，含二甲醚约为3. 6%；而联醇法用铜基催化剂生产的粗甲醇中，含二甲醚只有 0.4%--0.8%。
联系电话：0&& 传真：6 &&在线QQ:
邮箱: &&&承办企业：东营亿顺物流信息有限公司&&All Rights Reserved Powered by &&东营物流&&垦利物流&&地址：东营市垦利县经纬商贸城G区2号楼&&&&
公司宗旨：以人为本，诚信服务，追求实效，实现双赢！◇本站云标签
◇热点推荐}