星三角降压启动空载能启动带负荷就跳闸是什么原因是什么原因请大家帮忙
我这里用的是40KW的电机带7/7的空气压缩机，启动的时候（带负荷）星型能吸合，到三角这组的时候就跳闸（我的时间继电器调的是10秒），检查了配电柜星三角这块也没有故障而且我把电机和负荷端分开（星三角启动）电机能正常运行，但只要接上负荷端三角这组就跳闸（注：我检查了负荷端用手能搬动也没有什么故障）。请各位高手或遇到过此情况的朋友给小弟帮帮忙！
不区分大小写
带负荷使启动电流增大，注意检查空开及电缆连接是否良好。
4OKW电机的额定电流接近80A，空载启动电流小很多，看看跳闸的开关额定电流是多少，一般要在120A以上。
估计是封变压器星点的接触器有问题，可能存在磁滞现象，你可以断开负载，光试启动柜，如果还存在哪个现象，就是接触器的问题，如果没有就不是那样，看看过流继电器的过流定值是不是调低了。没有整定在正常的值。
电机绝缘不够了
拿摇表摇摇吧
要不就是角接接错了
应该是你的线接错了&
时间继电器调为25秒。
星三角启动不适合带负荷启动，因为星型启动的转矩较小，（最大只有额定转矩的三分之一）带负荷启动很难达到额定转速的70%，转换成三角运行时，电流仍很大，对电网冲击太大，所以会跳闸。你可以试如下：& 1、时间继电器调到30秒-40秒，让启动转速达到额定转速的70%。（如果转速仍达不到，或仍跳闸就应放弃此方法。）& 2、采用降压启动法。（降压启动补偿器启动）
调整时间短了
两种原因：1.星型运转时间太短，没达到转数。&&&&&&&&&&&&&&&& 2.压缩机内压力过高。负荷太大。
热继电器整定电流值调节过低。
一般电机的启动时，过流整定为额定电流的2~4倍，时间是8~15秒估计的过流整定电流小，时间短
& 是不是空压机离变压器太远？&& 启动的时候电网电压功率被拖下来了&&& 还有星形没必要转那么久&& 它会越转越慢& 从而跳三角形的时候电流变大&&& 5.6秒就差不多了。& 还有就是在主接触器下方并联一个20KVA的电容器& 能提高功率因数&&& 我以前也遇到过你一样的情况&& 总线太小&& 也太远 后来没办法又加了条总线才能启动
谢谢你，是很远的，有500米，线是50的裸线。
你量量用电端电压
40KW的空压机补个20KVA的电容器试试
不行的话只能增大线径
或者加35的
嗯，好的，谢谢你了。
185KW电机，额定电流337A，星型启动转三角运行时，400A空开跳停保护，是什么原因
太巧了，今天我也遇到同样的情况
送一朵小红花感谢TA自藕降压柜按启动键启动不了，没有电，按中间继电器能吸合也能启动，请问这是什么原因？急急急？_百度知道
自藕降压柜按启动键启动不了，没有电，按中间继电器能吸合也能启动，请问这是什么原因？急急急？
提问者采纳
这个中间继电器在你这个启动过程中是起什么作用的自偶变降压启动的形式有很多种，不知你的柜子是什么形式的？它是否应该是吸合状态？能上个电路图吗
没有电路图，中间继电器吸合才能启动电机，
那你检查一下这个中间继电器为什么不吸合。1，是继电器线圈断了；
2，没有给这个继电器线圈供电。顺着继电器线圈接的线查找，看看是什么地方开路（断开了）。
提问者评价
太给力了，你的回答完美地解决了我的问题，非常感谢！
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电动机自耦降压启动
　　电动机自耦降压起动（自动控制）电路原理图
上图是交流电动机自耦降压启动自动切换控制电路，自动切换靠时间继电器完成，用时间继电器切换能可靠地完成由启动到运行的转换过程，不会造成启动时间的长短不一的情况，也不会因启动时间长造成烧毁自耦变压器事故 ...
　　电动机自耦降压起动（自动控制）电路原理图
上图是交流电动机自耦降压启动自动切换控制电路，自动切换靠时间继电器完成，用时间继电器切换能可靠地完成由启动到运行的转换过程，不会造成启动时间的长短不一的情况，也不会因启动时间长造成烧毁自耦变压器事故
控制过程如下：
1、合上空气开关QF接通三相电源。
2、按启动按钮SB2交流接触器KM1线圈通电吸合并自锁，其主触头闭合，将自耦变压器线圈接成星形，与此同时由于KM1辅助常开触点闭合，使得接触器KM2线圈通电吸合，KM2的主触头闭合由自耦变压器的低压低压抽头（例如65％）将三相电压的65％接入电动。
3、KM1辅助常开触点闭合，使时间继电器KT线圈通电，并按已整定好的时间开始计时，当时间到达后，KT的延时常开触点闭合，使中间继电器KA线圈通电吸合并自锁。
4、由于KA线圈通电，其常闭触点断开使KM1线圈断电，KM1常开触点全部释放，主触头断开，使自耦变压器线圈封星端打开；同时 KM2线圈断电，其主触头断开，切断自耦变压器电源。KA的常闭触点闭合，通过KM1已经复位的常闭触点，使KM3线圈得电吸合，KM3主触头接通电动机在全压下运行。
5、KM1的常开触点断开也使时间继电器KT线圈断电，其延时闭合触点释放，也保证了在电动机启动任务完成后，使时间继电器KT可处于断电状态。
6、欲停车时，可按SB1则控制回路全部断电，电动机切除电源而停转。
7、电动机的过载保护由热继电器FR完成。
电动机自耦降压起动（自动控制）电路接线示意图
安装与调试
1、电动机自耦降压电路，适用于任何接法的三相鼠笼式异步电动机。
2、自耦变压器的功率应予电动机的功率一致，如果小于电动机的功率，自耦变压器会因起动电流大发热损坏绝缘烧毁绕组。
3、对照原理图核对接线，要逐相的检查核对线号。防止接错线和漏接线。
4、由于启动电流很大，应认真检查主回路端子接线的压接是否牢固，无虚接现象。
5、空载试验；拆下热继电器FR与电动机端子的联接线，接通电源，按下SB2起动KM1与KM2和动作吸合，KM3与KA不动作。时间继电器的整定时间到，KM1和KM2释放，KA和KM3动作吸合切换正常，反复试验几次检查线路的可靠性。
6、带电动机试验；经空载试验无误后，恢复与电动机的接线。再带电动机试验中应注意启动与运行的接换过程，注意电动机的声音及电流的变化，电动机起动是否困难有无异常情况，如有异常情况应立即停车处理。
7、再次启动；自耦降压起动电路不能频繁操作，如果启动不成功的话，第二次起动应间隔4分钟以上，入在60秒连续两次起动后，应停电4小时再次启动运行，这是为了防止自耦变压器绕组内启动电流太大而发热损坏自耦变压器的绝缘。
1、带负荷起动时，电动机声音异常，转速低不能接近额定转速，接换到运行时有很大的冲击电流，这是为什么？
分析现象；电动机声音异常，转速低不能接近额定转速，说明电动机起动困难，怀疑是自耦变压器的抽头选择不合理，电动机绕组电压低，起动力矩小脱动的负载大所造成的。
处理；将自耦变压器的抽头改接在80％位置后，在试车故障排除。
2、电动机由启动转换到运行时，仍有很大的冲击电流，甚至掉闸。
分析现象；这是电动机起动和运行的接换时间太短所造成的，时间太短电动机的起动电流还未下降转速为接近额定转速就切换到全压运行状态所至。
处理；调整时间继电器的整定时间，延长起动时间现象排除。
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