煤气发生炉用煤验收办法
昨日，郑州捷龙2台煤气发生炉、两段式煤气发生炉发货，这几台煤气炉设备将要应用在耐火材料生产线...
煤气发生炉用煤验收办法
为了严格控制进煤质量,保证煤气发生炉使用符合要求的水洗无烟煤,特对煤商提供的每一 批煤进行验收，具体办法如下：&
一、 煤的主要指标： &&
1、规格20&40㎜或18&35㎜，基本粒度20&35㎜，25&50㎜ &
2、煤块下限率：&12% &
3、含硫量：全硫&1% &&
4、贵州煤发热量&6300大卡/㎏；山西煤发热量&6900大卡/㎏ &
5、煤炭软化温度（ST）&1250℃ &
6、固定碳&70% &
7、含矸率＜2% &&
8、灰份＜18%；山西煤灰份＜12% &&
9、贵州煤全水份&5%；山西煤全水份&5%&
10、挥发份&8% &
11、煤粉含量&5%（用8&8筛网过筛）&
12、热稳定性&60%，抗碎强度＞60%&
二、煤的验收内容及办法： & &&
1、每批煤到货后，由有关人员对煤的外观和粒度进行验收，未经有关人员同意， &不准卸车； &
2、供煤商应提供本批煤的下列化验内容： & &&
F、煤碳软化温度
G、固定碳&
3、意卸货的煤由公司送到有关单位进行化验
A、含硫量：＞1%，退货 & &&
B、发热量：贵州煤＜6300大卡/㎏；山西煤发热量6900＜大卡/㎏，退货或降价 & &
C、游离水含量：当超过5%时，超出部份从煤款中扣除 & &
D、煤粉含量：按规定办法由煤气站组织对每一批煤进行煤粉含量进行测定，煤粉含量&5%（用8&8㎜筛网过筛），超出部份从煤款中扣除。 & &&
E、供应商不得干预有关人员的检查工作，更不能提供虚假数据。 & &&
F、供应商不得随意更换煤的品种、品质，更不能加水，加煤矸石，以高硫煤充低碳煤，以次充好，对于不能使用的煤限期由供应商运出我公司。
煤气发生炉对煤质的要求 &
一、对气化用煤粒度的要求： & & & &
由于煤在料层中停留时间较长，所以多使用粒度较大的煤，以满足长时间气化过程中煤炭与气体的反应。根据煤种使用煤的块度也不同一般气烟煤的规格为20&40㎜、18&35㎜、基本粒度20&35㎜、25&50㎜。 & & & &
在我们选煤种时，粒度过大或过细，会造成以下不良情况： & & &&
1、细煤在气流出，会造成带出物增多； & & & &
2、由于细煤在料层中嵌填在块煤间的缝隙中造成料层阻力增大，致使气化强度降低； & & &&
3、在布煤过程中，细煤易落于中心区域，在小颗粒煤被部份吹出后，会造成炉中心冒火; & &&
4、小颗粒煤灰熔点低易造成炉内结渣 & &&
5、过大的煤块不利于完全气化，造成含碳量增加 & &
6、过大的煤块易卡钟罩 & &&
7、过大的煤块，大部份落在边上，形成阻力小，气化速度快，易冒火 在此对煤粉也有要求，煤粉含量&5%。
二、气化用煤对挥发份指标的要求 & & & &
对于冷煤气站用煤挥发份要适中，一般要5%&8%，因为挥发份冷却后成为焦油，挥发份过高以后焦油产量会增高，如低压净化系统净化不彻底，就会容易造成窑炉堵枪，降低煤的气化率，所以选择挥发份，要根据煤种来决定。
三、气化用煤对灰份的要求 & & & &
灰份是煤中可燃成份完全燃烧后残留下来的固体矿物质混合物的总称。其来源可分两类：一是在煤形成过程中夹入的不纯物质，可称为固定碳；另一类是独立于煤杂物或开采过程中混入的混石，称自由灰，灰份对于气化来讲是多余的东西，故希望灰份尽量低一些，通常以10%为佳，20%也可以用。&
四、气化用煤对熔点的要求： & & & &
煤的灰熔点对气化有直接影响，灰熔点低了，容易结渣，导致司炉工操作困难,所以对其灰熔点＞1200℃。&
五、气化用煤对水份的要求： & & &&
在气化的过程中，煤中的水份被上升的煤气加热干燥，故少量的水份对气化影响不大，但水份太高时，大量水份的蒸发要降低煤气温度，当上部料层不够厚时，势必会影响干馏层和还原层之间的温度，使煤气质量变差，故希望煤水份越小越好，贵州煤全水份&5%，山西煤全水份&8%。 &六、气化用煤对硫含量的要求： &
含硫量过高是不好的，众所周知，若硫化氢过高，对设备很不利，主要是有严重腐蚀的损害，二氧化硫又对环境污染严重。故在满足基本气化要求后，尽量选用含硫量低的煤，含硫量全硫&1%。&
七、气化用煤对煤矸石的要求： & & & &
煤矸石对炉况来说是有害物质，含有一定量矸石的煤进入炉内后减少了煤中气化的有效成份，造成发生炉产气能力下降，会促使炉内产生结渣现象，使炉况恶化，所以要求煤矸石含越低越好，煤的含矸率＜2%。&
八、气化用煤对其机械强度的要求： & & &&
机械强度包含三种性质，即煤炭的抗碎性、耐磨性及抗压性，但这三种性能中最重要是抗碎性，抗碎性能指标就作为机械强度的指标，即落下试验＞25㎜的为＞60%。&
九、气化用煤对其热稳定性的要求： & & &&
煤在气化时热稳定性低的煤炭，入炉后易造成细屑，从而填充于原煤之间，增加料层阻力，而且造成带出物增多，同时细煤更容易被气化掉，造成结渣，细渣已熔包围未气化的块煤，而一起降至渣层，造成灰渣含碳量上升。
煤气站安全操作规程 &
司炉工： & &&
一、严格遵守煤气站安全生产制度，遵守公司各项规章制度及交接班制度。 & &&
二、严格遵守各项安全操作规程，在安全生产上相互提醒、相互监督、相互帮助，探火时要先开蒸气后开探火孔操作，对炉况调整不准正面对准探火孔，以防止煤气炉中的火星、煤粒尽出烫伤人，操作人员必须站在上风口操作，以免中毒。 & &&
三、汽包加水停水5分钟后，方可进行探火孔操作，严禁加水时打开探火孔，以免热水从探火孔溢出烫伤人 & & 四、汽包注水应缓慢进行，勤补少补，蒸气压力不得超过0.28 mpa,严禁汽泡满水及缺水。 & &
五、操作炉况后取钎应注意正确使用防护用品，站在上风口方向操作，要特别注意防止烫伤和中毒。 & &&
六、操作发生炉况时不能单独操作，心须有人监护，轮流作业，防止煤气中毒或出现中暑。 & &
七、不准从二楼平台往下面随便扔东西，以免砸伤楼下人员。 & &&
八、对电器设备停开机必须相互联系方可操作，以免出现过压负压和人员设备事故。 & &
九、对二楼平台物品放置要经常清理打扫。 & &&
十、控制室要保持空气流通，散热通风扇不得随意挪动，需要移动必须停机断电。 & &&
十一、随时注意发生炉操作压力，防止煤气超压冲破水封引起煤气泄漏或负压引起爆炸事故。 & &
十二、随时检查探火孔的严密性，发现密封不严立即通知相关人员进行检修与更换。 &&
&十三、起吊煤时间不宜超过30分钟，以防煤气中毒，电动葫芦每天进行检查保养工作；操作时必须按《电动葫芦安全操作规程》操作。 & &&
十四、司炉工应熟悉本机房机电设备的结构、性能。经培训，考试合格能独立操作者方可上岗。对发生炉设备在不熟悉的情况下，严禁对任何设备私自进行开停与调整。 & 十五、任何电器的安装、修理、检查，必须由持证电工进行安装、修理和检查。 & &
十六、在恶劣天气下必须注意防雷雷雨，预防突发事件发生。 &&
拉煤工： & &&
一、严格遵守煤气站安全生产制度和公司各项规章制度 &
二、装车不得过量，拉车时注意脚下打滑，防止摔倒，注意往来车辆和路人， & &&
三、清理灰尘卫生，保养除灰装置设备时应注意炉上操人作人员，先联系后进行清理。
四、保持煤气站一楼地面、煤场清洁卫生。 & &
五、天气炎热或恶劣应注意防暑降温或雷击 & &
六、清理煤坑时要与楼上人员联系好并得到对方确认后，方可进行清理 & &
七、捞取水沟和水池的煤粉时注意防滑，必须二人以上方可作业 &
吊煤工： & &
一、吊煤工操作一定要遵守《电动葫芦安全操作规程》，并严格执行 &
&二、起重前要检查钢丝绳的磨损及润滑情况 & &
三、定期给齿轮箱添加润滑油（维修工） & &
四、提升或降落煤斗时，一定要确认下面无人工作。 & &
五、电动葫芦左右运行时要确保煤斗运行平稳,不得有大的摆动. &
六、操作人员进行操作时要站在上风口且操作时间超过30分钟，应注意是否有煤气中毒先兆，无事不得在三楼平台上逗留。 &
七、操作完毕的，要关闭电动葫芦总开关，并马上离开三楼平台，以防中毒。
八、检修电动葫芦时要随身携CO测试仪，出现超标情况要立即停止检修并采取措施。
九、三楼须动火时，一定要站长报修，待有关人员批示且做好一切防护措施后方可动火维修。 & &
机械维修工： & & &
一、必须精通煤气站各个设备的性能和作用。 & &
二、使用电气焊应遵守电气焊操作规程。 & & &
三、维修设备时必须了解维修的安全措施，不得私自停机和拆卸，必须和当班联系并取得站长许可，方可检修。 & & &四、煤气设备检修应在热备时进行，对确需在运行时处理的，应经厂领导批准，做出妥善安排后进行。 & &
&五、任何检修工不得少于2人，各种操作要在设备的上风口方向进行。 & & &
六、停煤气检修时，心须用盲板可靠切断煤气来源，临时性检修可用水封切断吹扫，当检验CO含量少于0.03mg/L或进行生物实验后,方可动工. & &
七、使用中煤气设施检修或抽、堵盲板时 & & & 1、必须向厂领导请示，安排好现场监护，方可动工。 & & & 2、距离工作地点30米以内禁止有火源，除非已采取可靠的消防措施，与工作无关人员应退出工作地点。 & & & 3、施工人员应佩戴防毒而具，如氧气呼吸器等。 & & & 4、装卸盲板时，应避免盲板与法兰盘摩擦产生火花，应在表面涂润滑油，需敲打时，要用铜质工具，或用涂有甘油的铁质工具。 & & &
八、在使用煤气管道上进行动火，除遵守第三条外，还应做到以下几条： & & &1、必须事先准备好灭火工具，如灭火器、湿黄泥等。 & & &2、只能用电焊，不能用气焊。 & & & 3、必须保持管道内正压，严密注意煤气压力变化。 & & & 4、焊接时，应防止管壁被烧穿，工作完毕后，应迅速将其冷却，以免局部漏气，引起着火。 & & &5、防护人员应备好氧气呼吸气，一旦事故出现立即抢救。 & & &九、处理漏气事故必须遵守以下几条： & & &1、可靠切断煤气来源，方可动工。 & & & 2、不能切断煤气来源时，事先和司炉工联系好，调整煤气压力100&300Pa左右。 & & &3、用排风扇或蒸气吹散外漏煤气，使空气中的CO含量不大于0.03mg/L。 & & &4、需动火，按动火措施执行。 & & &5、其它条款按第四条执行。 & &
十、进行煤气设备检修时，必须做到： & & & 1、将煤气来源可靠切断，在设备前后堵上盲板。 & & &2、用蒸气吹扫，检验CO的0.03mg/L，或进行生物实验。 & & & 3、进入设备之前，应佩戴防毒面俱，防止中毒。如进入电除焦塔，还应切断电源，要将电晕极可靠接地。 & & & 4、进入设备内一定要用12伏灯泡，关应带有保护罩。 & & &5、禁止在设备外清洗，待易燃液体挥发后，再装到设备里。 & &
十一、维修工需停、电时，必须做到： & & &1、停、送电应首先通知各岗位。 & & & 2、停电检修时，要进行检电、放电、挂接地线及停电牌。 & & &3、工作完成后，要详细检查，确认无问题后，再拆除接地线。 &
配电工： & & &
一、值班巡视时，无论设备带电与否，值班人员不得移开和越过摭拦，不得做其他无关工作。&
煤气站设备安全操作规程
&电捕焦； & & &
一、电捕焦主要危险有：○ 1煤气泄漏引起中毒；○2人孔密封不严或操作不当引起的爆炸；○3电器漏电引起电击伤人；○4高空作业坠落。 & &
二、安全操作及防护措施有： & & &1、防爆孔中的防爆膜为工业铝板，要求是M状态的铝板，并要求密封好，真正起到防爆的作用。 & & &2、在投入运行前应做如下工作；○1检查所有人孔是否封闭：所有防爆阀是否在正常工作位置；绝绷子箱内温度是否达到85℃~115℃之间范围内；○ 4电器测量，应处于合格状态。 & & 3、严禁出现负压，有低压自动切断装置，以防止吸入空气与煤气混合引起爆炸。 & & 4、出现雷电密集时必须切断电源。 & & &5、每天冲洗时，必须头脑清醒，先切断电源，挂好警示牌再进行冲洗。 & & 6、运行时，严禁有人在电捕焦上攀爬行走，并挂好运行警示牌。 & & 7、检修前一定要断电，拉开保险丝，并挂好警示牌。 & & &8、检修时一定保证前后水封水位或闸板阀门的关闭，并随时检查旁通管道畅通。 & & 9、进入容器内前必须进行CO含量测定或动物实验 & & &10、在检修过程中必须保证有人监护，所有参加检修人员必须戴好防毒面具，在内检修人员不宜在内工作太长，应轮流作业并且保证容器内有强送风装置。 &11、检修完毕后必须彻阍清理杂物工具，不能将工器具等遗留在内，试电期间一定确定没有人工作。 &
&一、可能出现的事故有： 1、喷淋堵塞，引起缺水事故； 2、焊缝开裂，引起煤气泄漏失火； &3、尘集物塌陷堵住竖管和排污管，造成煤气输送困难或水位上涨。 4、阀门断裂，引起无法打开或关闭。
二、防护措施： &1、保证双竖管循环水正常循环排放； &2、对喷淋的检查及双竖管出口温度表检测校定；&
3、出现缺水时应立即启用备用消防水，如没备用水才拉放散阀或停炉避免出现高温现象； 4、经常注意并检查双竖管水封及其焊缝处，及时进行防腐刷油漆； 5、开关喷淋阀门注意用力均匀，防止阀门拧断并注意保养。 & &
炉底风机和自然通风盲板： & &
&一、可能危险有：处理不当会发生爆炸；风机跳闸会煤气倒流；倒换风机时配合不当会引起超压。 & & &
二、防范措施； & & &1、运转方向在试机时或使用前必须确定正转； & & 2、出现突然跳闸应立即开大饱蒸汽阀和关闭供风阀； & & &3、电机运行中出现跳闸，加压机跳闸时严禁拉起钟罩（在切断网络前）； & & 4、培训各员工的应急措施和定期应急演练； & & 5、跳闸时必须立即停止加煤除灰和探火孔盖； & & 6、倒换时一定要保证压力稳定不能出现负压或超压。 &
煤气炉及附属设备： & & &
一、可能危险有：○ 1煤气中毒；○2炉顶耐火土脱落导致焊缝开裂漏煤气；○3高温灼伤；○4蒸气烫伤；○5水套缺水引起的烧穿、焊缝开裂、爆炸和煤气倒流等因素引起的爆炸伤人现象。 & &
二、防护措施： & & &1、严禁煤气炉出现煤气倒流现象； & & &2、司炉工操作煤气炉必须须守操作规程；并有要求每小时对煤气运行进行记录； & & 3、控制室内不能无人监视仪表； & & &4、上班要集中精力的观察各仪表安全装置的可靠性； & & &5、保证汽泡水拉正常，并且夹套用水必须硬度&4PH&7的弱碱水质，发现问题及时汇报，禁止私自检修或补水； & & &6、保证煤仓不缺煤，加煤机正常加煤，上煤时注意煤中的的木块与铁器，防止进入加煤机引起加煤卡死； & & &7、作好电器设备的防雨措施，防止煤仓大量雨水进入炉内； & & 8、用过的钎子放在规定位置； & & &9、汽泡压力过高应及时排污加水或人工泄压； 10、保证探火密封及各处连接密封完好； & & 11、经常清理钟罩阀门积淀物保证安全放撒； & & 12、密切注意各水封溢流情况并及时补水； & & &13、定时检查各个运转设备的润滑工作，做到&定人、定时、定量、定点、定岗&五定； & & 14、在正常使用过程中严禁用大锤振打炉顶盖; & & 15、夹套每班必须进行1&2次排污。 & &
加压机、进出口阀门和管道： & & &
一、主要危险有：○ 1电机超负荷引起跳闸和烧坏；○2集水过多未排出时启动加压机引起设备事故；○ 3鼓风机停止而加压机未停引起负压事故；○4维修时未按照操作规程进行检修；○5密封不严引起煤气泄漏、中毒、失火爆炸事故；○6未按照操作规程进行停开机引起的设备事故。 & &
二、防护措施； & & 1、经常检查加压机进出口阀门的严密性和灵活性； & &2、严格按加压机的操作规程进行操作与检修； & & 3、在出现突然停电和应急停加压机时进出口阀门必须关闭； & & 4、定期检查加压机动转情况油位、油量、轴承、温度及电机电流温度等； & &5、培训员工的应急技能和应急演练。 & & & & & & & &
发生炉煤气站主要危险点和危险期因素及防护措施 & & &
本部门由于是发生炉煤气站，它是一系统工程，各工艺环节是有联系在一起的，任何一个工 艺环节出现问题，都会影响整个系统的正常安全运行，所以说总体管理是保证全系统安全正常运行的关键。其主要危险点和危险因素及防护措施有以下几点： & & &
1、电捕焦：由于是高压静电除尘设备,其工艺要求一旦不能达到就很难运行,且易发生中毒和爆炸事故.工艺要求经过电捕焦和煤气温度必须＜80氧含量、0.5%-0.8%，不准在负压下运行，所以要含氧量超标的报警装置和低压自动切断装置，现在此条件完全具备，但同时在正常运行时严禁任何人随便攀爬，需要冲洗电捕焦时必须停电挂警示牌，班长以上人员在安排时要现场指挥，并且在维修时，前后水封保持常高位溢流水，切断电源，可靠接地，蒸气吹扫和空气换已经CO检测仪或动物实验后方可入内检修,并有人检报，防止煤气中毒。处理各种应急操作中，严禁负压运行，电捕焦应及时断电，应急处理完毕再送电。 & & &
2、双竖管：由于它是煤气炉出口第一道除尘、防温设备，它的正常运行直接影响整个系统的安全行动，由于煤气出口温度高，所以要求循环水泵必须一用一备，保证正常用水，而且注意各喷淋装置和底部水封,经常观察和检查，防止由于堵塞造成煤气温度和压力输送不出去,造成安全隐患. & & &
3、煤气发生炉：它是制造煤气的主体设备，相关设备比较多，每一个环节都可以影响它的正常安全运行：
○ 1加煤装置保证原料煤的及时供给，否则煤气产量和煤气质量是一个问题，直接影响到炉内的安全运行；
○ 2水夹套及汽包，一旦缺水时间稍长就会造成烧穿炉内胆体甚至炉体的可能，那是无法想象的结果；
○ 3炉低水封，如果缺水就会造成煤气大量泄露；
○4探火孔及各炉内顶短接，都必须要求密封严密，尽量做到煤气不外泄，防止煤气中毒和热备时安全才能保障；
○5各仪表的准确性,它直接影响到煤气炉的工艺参数,各压力表的显示正确才能保证煤气炉的安全运行；
○ 6炉底风机、供风设备正常运行才能使煤气炉安全运行，所以煤气炉的安全运行就要求设备的检查要勤，检到原因问题及时解决并在维修时多商量，多方考虑可能造成的后果；
○1煤粉量的控制，煤中杂物的捡选，防止铁丝，易造成加煤机不能正常运转的东西进入煤仓，加煤机各摩擦片齿和减速机的注油润滑要定期清进到；
○ 2水夹手套和汽泡要定期排污，供水装置软化水泵一用一备和各阀门的定期检查及维护保养更是重中之重，软化水质也是关键，保证自来水的供给和药物的软化理，才能延长炉子的寿命；
○ 3炉底水封定时补水，保证水位溢流；
○4探火孔的及时捡修和更换，保证司炉工的操作环境，煤气浓度在安全范围内；
○5经常核对仪表；
○6经常检查炉底风机同时保证备用风机的良好。&
& & 4、沿路水封的洗涤干塔捕涤器；也是容易误操作，使整个工艺出现安全隐患的净化设备，沿路水封要保证它煤气不外泄，又要防止煤气中的粉尘堵塞，在工艺操作中系统的负压也会给洗涤塔和捕滴器带来最直接的影响，因为它们最靠近加压机，负压机时间一旦过长，它们会由于吸真空而造成整个容器变形而带来安全隐患，所以煤气系统严禁负压运行。 & & &
5、加压机：它的工艺操作和检修由于属于煤气地增压输送设备，可能会造成煤气泄露爆炸事故，所以工艺操作要求必须按规程来做，检修要有计划布置检查落实和总结。 & & &
6、电运葫芦起动范围和煤仓：由于它是起动上下重载物或物料的，所以它的下方是不许有人的，防止钢丝断后出现重大事故，因此起动时下方2米范围不准有人，清理卫生时必须将其停在远离煤坑的范围联系好，因煤仓由于加煤机在加煤时由于滚筒府间隙会造成煤气量微量泄露，所以此区域检修时要仔细考虑，防止煤气中毒，煤仓放散注意密封(现已基本减少煤气在三楼的浓度问题）。 7、各循环游游水池、水沟：由于水温度高（特别在热环境），捞煤粉时，要两人以上工作，互相监护，并且注意脚下防止滑倒掉进水沟和水池造成烫伤，为防止此类事故，天下雨后可将时间延长，并叮嘱拉煤工脚下由于煤泥散落应多拉车，预防力猛摔倒压伤情况出现。 & & &
8、二楼炉面：因炉子较多，人员混杂操作工易出现烫伤、碰伤、要求各操作人员在操作时要站在上风口，并且往外取钎时应注意方向看前后，防止损坏设备或碰伤、或烫伤他人或自己。 & &
9、热机提升机：提升钢丝断落，既影响生产又会出现安全事故，所以要经常检查钢丝绳的情况，及时更换预防突然断裂造成理故的出现。 & & &
10、热站煤气炉：由于煤炉属于直接靠鼓风机的压力输送煤气，所以操作方面与冷站有所不同，它净化系统及水封也不同，所以在工艺操作上应给予操作工不同的要求，特别是在停电停气应急上，旋风除尘器的湿式盘阀一定要在喷雾塔切断用气后再切断，防止突然停止供气造成回火爆炸，联系沟通放在首位。
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